馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項(xiang)工(gong)藝設備可(ke)將碾(nian)米(mi)加工(gong)中破(po)碎(sui)的(de)(de)(de)大(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以及(ji)脫落的(de)(de)(de)米(mi)胚）修復還原或加工(gong)成與(yu)普通(tong)整精米(mi)近乎(hu)一致(zhi)的(de)(de)(de)大(da)米(mi)顆(ke)粒，或根據(ju)科(ke)學膳食(shi)的(de)(de)(de)要求，將一些天然營(ying)養(yang)物質(zhi)如各類雜(za)糧按(an)一定(ding)比例糅合在(zai)一起，制成與(yu)普通(tong)大(da)米(mi)一樣(yang)蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方法（具有獨特風味）的(de)(de)(de)高營(ying)養(yang)大(da)米(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送→擠(ji)壓膨(peng)化→篩選→輸(shu)送→干(gan)燥(zao)→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形(xing)尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)(ban)粉(fen)(fen)機：將米粉(fen)(fen)單獨或者混(hun)合(he)部分(fen)添加(jia)劑，添加(jia)一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)(ban)均勻。
2、上料(liao)(liao)機(ji)：利用電(dian)機(ji)為動力螺旋式輸送，將(jiang)拌(ban)好的原(yuan)料(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方(fang)便(bian)快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機：有專(zhuan)門控制(zhi)柜，在高壓(ya)環(huan)境(jing)下(xia)，擠(ji)壓(ya)出大米(mi)顆(ke)粒，調節工藝與更換模具可生產不同(tong)形狀的米(mi)粒。
4、震動篩(shai)：擠出的顆(ke)粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩(shai)使顆(ke)粒攤開避免黏(nian)在一起(qi)。
5、風送機：將產品(pin)輸(shu)送到烤箱，提(ti)升機的高度根據(ju)烤箱確定。
6、多(duo)層(ceng)烤(kao)箱：烤(kao)箱多(duo)為電烤(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)通過(guo)控制柜(ju)自(zi)行調(diao)節，內部為不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤(kao)時間(jian)可(ke)以(yi)根據(ju)速度(du)調(diao)節，減去顆粒水(shui)分，增(zeng)加保質(zhi)期；
7、冷(leng)卻(que)輸送機：烘完的顆粒含有一定溫(wen)度，通過冷(leng)卻(que)達到室溫(wen)確保包(bao)裝質量(liang)。
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