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南昌小型餅干生產線

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南昌小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工藝組成:

  1、和(he)面機

  2、成型主機

  3、控制柜

  4、烘烤箱

  5、噴(pen)油機

  6、冷卻機


 生產線技術參數


參數/型(xing)號

小型(xing)餅干生產線(xian)

電源電壓

380V/50HZ

總裝機容量

28.5KW

印模輥(gun)

Φ205×205mm

烘烤溫度

200-300℃

工作(zuo)寬(kuan)度

200mm

生產能力

50Kg/h

生產線(xian)尺寸

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生(sheng)產(chan)線技術參(can)數


型號(hao)

 

225

280

400

600

1000

總裝機(ji)容(rong)量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤(kao)溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機(ji)器(qi)的組成(cheng)結構是由:

  和面機(ji)(ji)——成(cheng)型主機(ji)(ji)——烤箱——噴(pen)油機(ji)(ji)——冷卻帶組成(cheng)。

  2、機器(qi)的工藝流程:

  原料(liao)的預處理——面(mian)團調制——滾壓(ya)面(mian)片——壓(ya)成餅胚——烘烤(kao)——噴油——冷卻——包裝(zhuang)。

  3、相關知識:

  餅干(gan)的主要原料(liao)(liao)(liao)是(shi)面(mian)粉,此外還有糖類、淀粉、油(you)脂、乳(ru)品、蛋品、香(xiang)精(jing)、膨松劑等輔料(liao)(liao)(liao)。上述原料(liao)(liao)(liao)和(he)輔料(liao)(liao)(liao)通過和(he)面(mian)機(ji)調(diao)制成(cheng)面(mian)團,再經滾軋(ya)機(ji)軋(ya)成(cheng)面(mian)片(pian),經成(cheng)型機(ji)壓成(cheng)餅干(gan)坯,最后經烤(kao)爐烘烤(kao),冷卻后即成(cheng)為(wei)酥松可口(kou)的餅干(gan)。甜餅干(gan)可分為(wei)兩大類,即韌(ren)性餅干(gan)和(he)酥性餅干(gan)。不論是(shi)韌(ren)性餅干(gan)還是(shi)酥性餅干(gan),雖(sui)然其(qi)配(pei)方、投料(liao)(liao)(liao)順序和(he)操作方法不同,但基本工藝流程相似。

  (一)、原(yuan)料(liao)的預(yu)處理

  1、面粉的預處理:

  生產韌性餅干,宜(yi)使用濕面(mian)筋(jin)含(han)量在24-36%的面(mian)粉(fen);生產酥性餅干,使用濕面(mian)筋(jin)含(han)量在24-30%的面(mian)粉(fen)為宜(yi)。

  目(mu)(mu)前使(shi)用前必須過(guo)篩,過(guo)篩的(de)目(mu)(mu)的(de),除(chu)了(le)使(shi)面粉形成微小粒和(he)清除(chu)雜質以外(wai),還能使(shi)面粉中混入一定量的(de)空氣,發酵(jiao)面團時有利于(yu)酵(jiao)母(mu)的(de)增殖,制成的(de)餅(bing)干(gan)較為酥松。在過(guo)篩裝置中需要增設磁(ci)鐵,以便去除(chu)磁(ci)性雜質。面粉的(de)濕(shi)度,應根據季節不(bu)同加(jia)以調整(zheng)。

  2、糖類的預(yu)處理:

  一般都將砂糖磨碎成糖粉或溶化為(wei)糖漿使用(yong)。

  為了清除雜質,保證細度,磨(mo)碎的(de)糖(tang)(tang)粉要過篩(shai),一般(ban)使用(yong)100孔/25.4mm 的(de)篩(shai)子。糖(tang)(tang)粉若(ruo)由(you)車間(jian)自己(ji)磨(mo)制(zhi),粉碎后溫度較高,應冷卻后使用(yong),以免影響(xiang)面團溫度。

  將砂糖(tang)溶(rong)化為糖(tang)漿,加水量一(yi)般為砂糖(tang)量的30-40%。加熱(re)溶(rong)化時,要(yao)控制溫度并經常攪拌,防止焦糊,使糖(tang)充分(fen)溶(rong)化。煮沸(fei)溶(rong)化后(hou)(hou)過濾,冷卻后(hou)(hou)使用。

  3、油脂(zhi)的預處理:

  普通液(ye)體植(zhi)物油(you)(you)、豬油(you)(you)等可(ke)以(yi)直接使用。奶油(you)(you)、人造(zao)奶油(you)(you)、氫化(hua)油(you)(you)、椰子油(you)(you)等油(you)(you)脂,低溫(wen)時硬度(du)較高(gao),可(ke)以(yi)用文火加熱,或用攪拌機攪拌,使之軟化(hua)后(hou)使用。這樣(yang)可(ke)以(yi)加快調(diao)面速度(du),使面團更(geng)為均勻。

  油脂加熱軟化(hua)時要掌握(wo)火候,不宜完全(quan)溶化(hua),否則(ze)會(hui)破(po)壞其乳(ru)狀結構,降低(di)成品質量,而且(qie)會(hui)造成餅(bing)干(gan)“走油”。加熱軟化(hua)后是否需要冷(leng)卻(que),應根據面團溫(wen)度決定。

  4、乳品和蛋品的(de)預處理:

  使用鮮蛋(dan)(dan)(dan)時(shi),最好經過(guo)照檢(jian)、清(qing)洗(xi)、消(xiao)毒、干(gan)燥。打(da)蛋(dan)(dan)(dan)時(shi)要注意清(qing)除(chu)壞(huai)蛋(dan)(dan)(dan)與蛋(dan)(dan)(dan)殼。使用冰蛋(dan)(dan)(dan)時(shi),要將(jiang)冰蛋(dan)(dan)(dan)箱放(fang)在(zai)水(shui)池(chi)上,使冰蛋(dan)(dan)(dan)融化(hua)后再(zai)使用。牛(niu)奶要經過(guo)濾(lv)。奶粉(fen)、蛋(dan)(dan)(dan)粉(fen)最好放(fang)在(zai)油或水(shui)中(zhong)攪拌(ban)均(jun)勻后使用。

  5、膨松劑與食(shi)鹽(yan)的(de)預處理:

  膨松(song)劑與食(shi)鹽必須與面粉(fen)調和均勻, 在(zai)餅干生產中使用的(de)膨松(song)劑、如(ru)小(xiao)蘇打、碳酸氫(qing)銨與鹽等水溶(rong)性(xing)原料和輔料,在(zai)用水溶(rong)解之前,首先要過篩,如(ru)有硬塊應該打碎、過篩,使上述物質形成(cheng)小(xiao)顆粒,最后(hou)溶(rong)解于(yu)冷(leng)水中。不要用熱(re)水溶(rong)解,以免化學膨松(song)劑受熱(re)而分解出一(yi)部(bu)分或大部(bu)分碳酸氣體,降低(di)膨松(song)效果。

  (二)面(mian)團的調制:

  面團(tuan)(tuan)(tuan)的(de)(de)(de)調(diao)(diao)制(zhi)是餅(bing)干(gan)生(sheng)產中關鍵性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)工序。面團(tuan)(tuan)(tuan)調(diao)(diao)制(zhi)恰當(dang)與否,不僅關系(xi)到機械的(de)(de)(de)正常(chang)運轉,而且是韌性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)和酥性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)質(zhi)量區(qu)別(bie)的(de)(de)(de)分界(jie)線。酥性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)和韌性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)的(de)(de)(de)生(sheng)產工藝不同,調(diao)(diao)制(zhi)面團(tuan)(tuan)(tuan)的(de)(de)(de)方法(fa)(fa)也有(you)較大(da)的(de)(de)(de)差別(bie)。酥性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)的(de)(de)(de)酥性(xing)(xing)(xing)面團(tuan)(tuan)(tuan)是采(cai)用冷粉酥性(xing)(xing)(xing)操(cao)作法(fa)(fa),韌性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)的(de)(de)(de)韌性(xing)(xing)(xing)面團(tuan)(tuan)(tuan)是采(cai)用熱(re)粉韌性(xing)(xing)(xing)操(cao)作法(fa)(fa)。

  1、熱粉韌(ren)性操作法:

  面(mian)(mian)(mian)團(tuan)溫度38-40°C。一般先將油、糖、乳、蛋(dan)等輔料,加(jia)(jia)熱水(shui)或熱糖漿在(zai)和面(mian)(mian)(mian)機中(zhong)(zhong)攪拌均(jun)勻,再加(jia)(jia)面(mian)(mian)(mian)粉調(diao)(diao)(diao)制(zhi)(zhi)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)。如使用改良劑,應在(zai)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)初步形成(cheng)時(約(yue)調(diao)(diao)(diao)制(zhi)(zhi)10分鐘(zhong)(zhong)(zhong)后(hou))加(jia)(jia)入(ru)。然后(hou)在(zai)調(diao)(diao)(diao)制(zhi)(zhi)過程(cheng)中(zhong)(zhong)先后(hou)加(jia)(jia)入(ru)膨松劑與香精。繼續(xu)調(diao)(diao)(diao)制(zhi)(zhi),前后(hou)約(yue)40分鐘(zhong)(zhong)(zhong)以上(shang)即(ji)可調(diao)(diao)(diao)制(zhi)(zhi)成(cheng)韌性面(mian)(mian)(mian)團(tuan)。韌性面(mian)(mian)(mian)團(tuan)調(diao)(diao)(diao)制(zhi)(zhi)成(cheng)熟后(hou),為了降低面(mian)(mian)(mian)包的粘(zhan)度與彈性,保持面(mian)(mian)(mian)團(tuan)性能(neng)穩定,必(bi)須放置10分鐘(zhong)(zhong)(zhong)以上(shang),方能(neng)進(jin)行軋成(cheng)型。

  2、冷(leng)粉酥性操作法:

  先將(jiang)糖、油、乳品、蛋品、膨(peng)松劑等輔料(liao)與適量(liang)的(de)水倒入和(he)面(mian)(mian)機內,攪拌均勻(yun)成乳濁液(ye),然后(hou)將(jiang)面(mian)(mian)粉(fen)、淀粉(fen)倒入和(he)面(mian)(mian)機內,調(diao)制6-12分鐘左(zuo)右,香精(jing)要在調(diao)制成乳濁液(ye)的(de)后(hou)期加入,也可(ke)在投入面(mian)(mian)粉(fen)時(shi)加入,以避(bi)免香味(wei)過(guo)量(liang)揮發。夏季因氣(qi)溫(wen)較(jiao)高(gao),攪拌時(shi)間可(ke)以縮短2-3分鐘。

  面(mian)(mian)團(tuan)溫度要控(kong)(kong)制在22-28℃左右。油(you)脂(zhi)含(han)量高(gao)(gao)的(de)面(mian)(mian)團(tuan),溫度控(kong)(kong)制在20-25℃。夏季氣(qi)溫高(gao)(gao),可以(yi)用冷水調制面(mian)(mian)團(tuan),以(yi)降低面(mian)(mian)團(tuan)溫度。面(mian)(mian)粉中濕面(mian)(mian)筋含(han)量如高(gao)(gao)于40%,可將油(you)脂(zhi)與面(mian)(mian)粉調成油(you)酥式面(mian)(mian)團(tuan),然(ran)后再(zai)加入(ru)其它輔料,或在配方中去掉部分面(mian)(mian)粉,摻(chan)入(ru)同量的(de)淀粉。

  (三)滾軋

  調制好的面團,要滾(gun)軋成(cheng)厚度(du)均勻、形態(tai)平整(zheng)、表面光滑、質(zhi)地細(xi)膩的面片,為成(cheng)型作好準備。

  1、韌性面(mian)團(tuan)的滾軋

  韌性(xing)(xing)面(mian)團在軋(ya)前要(yao)靜(jing)(jing)(jing)(jing)置(zhi)一(yi)段(duan)時間(jian),目的(de)要(yao)消除面(mian)團在攪拌時因拉(la)伸所(suo)形成的(de)內(nei)部張力,降低(di)(di)面(mian)團的(de)粘度(du)與彈(dan)性(xing)(xing),提高(gao)面(mian)筋的(de)工藝性(xing)(xing)能和制品的(de)質(zhi)量(liang)。靜(jing)(jing)(jing)(jing)置(zhi)時間(jian)的(de)長(chang)短,根據面(mian)團溫(wen)(wen)度(du)而(er)定(ding)。一(yi)般(ban)是(shi)面(mian)團溫(wen)(wen)度(du)高(gao),靜(jing)(jing)(jing)(jing)置(zhi)時間(jian)短;溫(wen)(wen)度(du)低(di)(di),靜(jing)(jing)(jing)(jing)置(zhi)時間(jian)長(chang)。面(mian)團溫(wen)(wen)度(du)如達到40℃,大致要(yao)靜(jing)(jing)(jing)(jing)置(zhi)10-20分鐘。

  韌(ren)性面(mian)團(tuan)滾軋(ya)次數,一(yi)般為(wei)9-13次,滾軋(ya)時多(duo)次折(zhe)疊并旋轉90°。面(mian)團(tuan)經過滾軋(ya),被壓制成一(yi)定厚(hou)薄的面(mian)片。

  2、酥性面(mian)團的滾(gun)軋:

  酥性面(mian)團中含油(you)、糖較(jiao)(jiao)多,軋(ya)成的(de)面(mian)片質地(di)較(jiao)(jiao)軟,易(yi)于斷裂,所(suo)以不(bu)應多次(ci)(ci)滾軋(ya),更不(bu)要(yao)進行90°轉向(xiang)。一般單向(xiang)往復滾軋(ya)3-7次(ci)(ci)即可。根(gen)據具(ju)體情況,也可采用單向(xiang)滾軋(ya)一次(ci)(ci)。

  酥(su)性面團在滾軋(ya)(ya)前不(bu)必長時間靜置。軋(ya)(ya)好的(de)面片厚(hou)(hou)度約(yue)為2cm,較韌性面團的(de)面片厚(hou)(hou)。這(zhe)是由于酥(su)性面團易于斷裂,而且比較軟,通過(guo)成型(xing)機(ji)的(de)軋(ya)(ya)輥(gun)后即(ji)能(neng)達到成型(xing)要求的(de)厚(hou)(hou)度。

  (四)成型

  滾軋工序軋成(cheng)(cheng)的面片,經(jing)成(cheng)(cheng)型(xing)機制成(cheng)(cheng)各(ge)種形狀(zhuang)的餅干坯。



小型餅干生產線

 

  (五)烘烤

  韌性餅干宜采用(yong)較低溫度、較長時(shi)間的(de)烘(hong)烤。制(zhi)成(cheng)(cheng)的(de)餅干坯(pi)入烘(hong)爐后,在高溫作用(yong)下(xia),餅干內部所含(han)的(de)水分蒸發,淀(dian)粉受熱糊化,膨松劑分解(jie)而(er)使餅干體積增大。蛋白質受熱變性而(er)凝(ning)固。最后形成(cheng)(cheng)多孔性酥(su)松的(de)餅干成(cheng)(cheng)品(pin)。

  烘(hong)烤(kao)的溫(wen)度和(he)時間,隨餅干品(pin)種與塊形大小的不同而異。一(yi)般烘(hong)烤(kao)溫(wen)保(bao)持在230-270℃左(zuo)右,不得超過(guo)290℃。如果烘(hong)烤(kao)爐(lu)的溫(wen)度較高(gao),可以(yi)適當(dang)縮短烘(hong)烤(kao)時間。爐(lu)溫(wen)過(guo)高(gao)或(huo)過(guo)低,都會影響成品(pin)質量,過(guo)高(gao)容易烤(kao)焦(jiao),過(guo)低會使(shi)成品(pin)不熟,色澤發白。



小型餅干生產線

  (六)冷卻

  烘(hong)烤完畢的餅(bing)干,其(qi)表面(mian)層與(yu)中心部的溫(wen)(wen)差很(hen)大,外溫(wen)(wen)高,內溫(wen)(wen)低(di),溫(wen)(wen)度(du)(du)散發遲(chi)緩。為了防(fang)止餅(bing)干外形收縮與(yu)破(po)裂,必須冷(leng)(leng)卻(que)后再(zai)包裝。在夏秋春季,可采用自然冷(leng)(leng)卻(que)法(fa)。如要加速(su)冷(leng)(leng)卻(que),可以使(shi)用吹風,但空(kong)氣的流(liu)速(su)不能超過2.5米/秒。空(kong)氣流(liu)速(su)過快,會使(shi)水(shui)分蒸發過快,餅(bing)干易(yi)破(po)裂。冷(leng)(leng)卻(que)最(zui)適宜(yi)的溫(wen)(wen)度(du)(du)是30-40℃,室(shi)內相對(dui)濕度(du)(du)70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包(bao)裝

  包裝(zhuang)材料:馬口(kou)鐵、紙板(ban)、聚(ju)乙烯(xi)塑(su)料袋、蠟(la)紙等(deng),500g、250g 。

  要(yao)指出的是,餅干(gan)雖(sui)是耐儲性的一種食品,但也(ye)必(bi)須考慮(lv)儲藏(zang)條(tiao)件。餅干(gan)適宜的儲藏(zang)條(tiao)件是低(di)溫、干(gan)燥、空氣流通、空氣清潔、避免日照的場所(suo)。庫溫應在20℃左右,相對濕度不超過(guo)70-75%為宜。

  (八)餅(bing)干圖片:

小型餅干生產線

  多功能(neng)餅干生產(chan)線的用途和特點(dian)

  該餅(bing)干(gan)(gan)生產(chan)(chan)線設計新穎,結構(gou)緊湊,自動(dong)化程度高,從進料到壓延(yan)、成型、廢料回(hui)收、烘(hong)干(gan)(gan)、噴油、冷卻全自動(dong)一次性(xing)完成。通過改(gai)變(bian)模具及工藝配方可生產(chan)(chan)市場上流行的各(ge)種(zhong)高檔(dang)餅(bing)干(gan)(gan),如奶油餅(bing)干(gan)(gan)、夾(jia)心餅(bing)干(gan)(gan)、蘇打(da)餅(bing)干(gan)(gan)、動(dong)物餅(bing)干(gan)(gan)、蔬菜(cai)餅(bing)干(gan)(gan)等。

 

型號

225

280

400

600

1000


總裝機容(rong)量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤(kao)溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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