馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工藝設備可將碾米加工中破碎(sui)的大米（碎(sui)米、以(yi)及脫落的米胚）修復還原或加工成與(yu)普(pu)通整精米近乎一致的大米顆(ke)粒(li)，或根(gen)據科學膳食(shi)的要求，將一些(xie)天然營(ying)養物質如(ru)各類雜(za)糧按(an)一定(ding)比例糅合(he)在一起(qi)，制成與(yu)普(pu)通大米一樣蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方(fang)法（具有獨特風(feng)味）的高營(ying)養大米和即食(shi)小(xiao)食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌(ban)粉→輸送(song)→擠壓膨化→篩選→輸送(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將米粉單(dan)獨(du)或者混合部分(fen)添加(jia)劑，添加(jia)一(yi)定(ding)量的水分(fen)充分(fen)攪拌均(jun)勻(yun)。
2、上料(liao)(liao)(liao)機：利用電機為(wei)動力螺旋式輸送，將拌好的原料(liao)(liao)(liao)輸送到(dao)擠壓機的喂(wei)料(liao)(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)(liao)方便快捷(jie)。
3、擠壓機：有專門控制柜(ju)，在高(gao)壓環境下(xia)，擠壓出大米(mi)顆粒，調節工(gong)藝與更換模具可生產不(bu)同形狀的(de)米(mi)粒。
4、震動篩：擠出(chu)的(de)顆粒(li)含(han)有一(yi)點溫度(du)與粘度(du)，通過震動篩使顆粒(li)攤(tan)開避免黏在一(yi)起(qi)。
5、風送機：將(jiang)產品輸送到烤箱，提(ti)升機的高度根據烤箱確定(ding)。
6、多層烤(kao)(kao)箱(xiang)：烤(kao)(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之(zhi)間通過控制柜自行(xing)調(diao)節，內部為不(bu)銹鋼雙(shuang)層網袋(dai)，烘烤(kao)(kao)時間可(ke)以根據速(su)度調(diao)節，減去顆粒水分(fen)，增(zeng)加保質期；
7、冷卻輸送機：烘完的顆粒(li)含有一定溫度，通過(guo)冷卻達到室溫確保包(bao)裝(zhuang)質量。
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