馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝(yi)設備可將(jiang)碾米(mi)加工(gong)中破碎(sui)的(de)大(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以及脫落(luo)的(de)米(mi)胚(pei)）修復還(huan)原或加工(gong)成(cheng)與(yu)普通整(zheng)精米(mi)近(jin)乎一(yi)(yi)致的(de)大(da)米(mi)顆粒(li)，或根據科(ke)學膳食的(de)要求，將(jiang)一(yi)(yi)些(xie)天然營養(yang)物(wu)質(zhi)如各類雜糧按一(yi)(yi)定(ding)比例糅合在一(yi)(yi)起，制成(cheng)與(yu)普通大(da)米(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法（具有(you)獨特風(feng)味）的(de)高(gao)營養(yang)大(da)米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉(fen)→輸(shu)送(song)→擠壓膨(peng)化→篩選→輸(shu)送(song)→干(gan)燥(zao)→冷卻→包(bao)裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生(sheng)產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者(zhe)混合部分添加劑，添加一定(ding)量的水(shui)分充分攪拌均勻。
2、上料機(ji)(ji)：利用電機(ji)(ji)為動(dong)力(li)螺旋式輸送，將拌好的(de)原料輸送到擠壓機(ji)(ji)的(de)喂料斗(dou)，上料方便快捷。
3、擠壓機：有專門(men)控制柜(ju)，在高(gao)壓環境下(xia)，擠壓出大米顆粒，調節工藝與(yu)更換模具可生產不同形(xing)狀的米粒。
4、震動篩(shai)：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過(guo)震動篩(shai)使顆粒攤開避免(mian)黏在一起。
5、風送(song)機：將(jiang)產品輸送(song)到(dao)烤(kao)箱(xiang)，提升機的高度(du)根據烤(kao)箱(xiang)確定。
6、多層(ceng)烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電烤(kao)箱，溫度在0-200度之間(jian)通過控制柜自(zi)行(xing)調節，內部(bu)為不(bu)銹鋼雙層(ceng)網袋(dai)，烘(hong)烤(kao)時間(jian)可以根據速度調節，減去(qu)顆(ke)粒水分，增加保質(zhi)期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完的顆(ke)粒含有一定(ding)溫度，通過(guo)冷(leng)卻達到室(shi)溫確保包(bao)裝質量。
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