馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項(xiang)工藝設備可將(jiang)碾米(mi)(mi)加(jia)工中(zhong)破碎的(de)大米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)米(mi)(mi)胚(pei)）修復還(huan)原或加(jia)工成(cheng)與普通整精米(mi)(mi)近乎(hu)一(yi)致的(de)大米(mi)(mi)顆粒，或根(gen)據(ju)科學(xue)膳(shan)食(shi)的(de)要求(qiu)，將(jiang)一(yi)些天(tian)然營(ying)養物質(zhi)如(ru)各類(lei)雜糧(liang)按一(yi)定比例(li)糅合在一(yi)起(qi)，制(zhi)成(cheng)與普通大米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法（具(ju)有獨(du)特風味(wei)）的(de)高營(ying)養大米(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送(song)(song)→擠壓膨化(hua)→篩選→輸送(song)(song)→干燥(zao)→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分(fen)添(tian)加(jia)劑，添(tian)加(jia)一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻(yun)。
2、上料機(ji)：利用電機(ji)為動(dong)力螺旋式輸(shu)送，將拌好的原(yuan)料輸(shu)送到擠(ji)壓機(ji)的喂料斗(dou)，上料方便快捷。
3、擠壓(ya)(ya)機：有(you)專門控制柜，在高壓(ya)(ya)環境下，擠壓(ya)(ya)出大(da)米顆(ke)粒(li)，調節工藝與更換模(mo)具(ju)可生產不同形狀(zhuang)的米粒(li)。
4、震動(dong)篩(shai)：擠(ji)出的顆(ke)粒含有一點溫度與粘(zhan)度，通過震動(dong)篩(shai)使顆(ke)粒攤開避(bi)免黏(nian)在一起。
5、風送(song)機(ji)：將產品輸送(song)到烤箱，提升機(ji)的高度根(gen)據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為(wei)電烤(kao)箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間通(tong)過控制柜自行調節(jie)，內部為(wei)不銹鋼雙(shuang)層網袋，烘(hong)烤(kao)時間可以根據速度(du)調節(jie)，減去(qu)顆粒水分，增(zeng)加保質期(qi)；
7、冷卻輸(shu)送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通(tong)過冷卻達到室溫確保包裝質量。
在線咨詢
