馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將碾米(mi)(mi)加(jia)工中破碎(sui)的(de)大米(mi)(mi)(碎(sui)米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚)修復還原或加(jia)工成與普通整(zheng)精米(mi)(mi)近乎一(yi)致(zhi)的(de)大米(mi)(mi)顆(ke)粒,或根據科(ke)學(xue)膳食的(de)要(yao)求,將一(yi)些天然(ran)營(ying)養物質如各類雜(za)糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起(qi),制(zhi)成與普通大米(mi)(mi)一(yi)樣(yang)蒸(zheng)煮(zhu)(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)(zhu)方(fang)法(具(ju)有獨特風味)的(de)高(gao)營(ying)養大米(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸(shu)送→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉(fen)機:將米(mi)粉(fen)單獨或者(zhe)混(hun)合部分添加(jia)劑(ji),添加(jia)一定量(liang)的(de)水分充分攪拌均(jun)勻。
2、上料(liao)(liao)機:利用電機為動力螺旋式(shi)輸(shu)送,將拌好(hao)的原料(liao)(liao)輸(shu)送到擠(ji)壓(ya)機的喂(wei)料(liao)(liao)斗,上料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓(ya)機:有專門控制柜(ju),在高(gao)壓(ya)環(huan)境(jing)下,擠壓(ya)出大米顆粒(li),調節工藝與更換模具可(ke)生(sheng)產不(bu)同形狀的(de)米粒(li)。
4、震(zhen)動篩(shai):擠出的顆(ke)粒(li)含(han)有一點溫度與粘(zhan)度,通過(guo)震(zhen)動篩(shai)使顆(ke)粒(li)攤開避免黏在一起。
5、風送機:將(jiang)產品輸送到烤箱,提升機的(de)高度根(gen)據(ju)烤箱確定。
6、多層(ceng)(ceng)烤(kao)箱:烤(kao)箱多為電(dian)烤(kao)箱,溫度(du)(du)在0-200度(du)(du)之間通過(guo)控制柜自行調節,內部(bu)為不銹鋼雙層(ceng)(ceng)網袋(dai),烘烤(kao)時間可以根據速度(du)(du)調節,減去顆粒水(shui)分,增加保質期;
7、冷卻輸(shu)送機:烘(hong)完的顆粒(li)含(han)有一定溫度,通過(guo)冷卻達(da)到室溫確(que)保(bao)包(bao)裝(zhuang)質量(liang)。