馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項(xiang)工藝設備可將碾米(mi)加(jia)工中破碎(sui)的(de)大米(mi)（碎(sui)米(mi)、以及脫(tuo)落的(de)米(mi)胚）修復還原或(huo)(huo)加(jia)工成與普(pu)通整精米(mi)近乎一致的(de)大米(mi)顆粒，或(huo)(huo)根據科學(xue)膳(shan)食(shi)的(de)要求(qiu)，將一些天然營(ying)養物質如各類(lei)雜糧按一定比例(li)糅合在一起，制成與普(pu)通大米(mi)一樣蒸煮(zhu)性能(neng)和(he)蒸煮(zhu)方法（具有(you)獨特(te)風味）的(de)高營(ying)養大米(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸(shu)(shu)送→擠壓(ya)膨化→篩選→輸(shu)(shu)送→干(gan)燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米(mi)生產(chan)線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米粉單獨或(huo)者混合部(bu)分(fen)添加(jia)劑，添加(jia)一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上料機(ji)(ji)：利用(yong)電機(ji)(ji)為動力(li)螺(luo)旋式輸(shu)送(song)，將拌(ban)好的(de)原(yuan)料輸(shu)送(song)到擠壓機(ji)(ji)的(de)喂料斗，上料方便(bian)快捷(jie)。
3、擠壓(ya)機(ji)：有專門控制(zhi)柜，在高(gao)壓(ya)環境下，擠壓(ya)出大(da)米顆粒(li)，調(diao)節工(gong)藝與更換模(mo)具可生產不同形狀的米粒(li)。
4、震動篩：擠(ji)出的顆粒含有一(yi)點溫(wen)度與粘度，通(tong)過(guo)震動篩使顆粒攤(tan)開(kai)避免(mian)黏(nian)在一(yi)起。
5、風送機(ji)：將產品輸送到(dao)烤箱，提升機(ji)的高度根據烤箱確定。
6、多(duo)層烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多(duo)為電烤箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜(ju)自行調節，內(nei)部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以(yi)根據(ju)速度(du)調節，減去顆粒水分，增加保質(zhi)期；
7、冷卻(que)輸送機：烘(hong)完的(de)顆粒含有一定溫(wen)度，通過冷卻(que)達到(dao)室溫(wen)確保包裝(zhuang)質量。
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