馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設(she)備可將(jiang)碾米(mi)加工中破碎的(de)大米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的(de)米(mi)胚）修(xiu)復還原或加工成(cheng)與普通整精米(mi)近乎一(yi)致(zhi)的(de)大米(mi)顆粒(li)，或根據(ju)科學膳食(shi)的(de)要求，將(jiang)一(yi)些天然營養(yang)物質(zhi)如(ru)各(ge)類雜糧(liang)按一(yi)定(ding)比例糅合(he)在一(yi)起，制成(cheng)與普通大米(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性能和(he)蒸(zheng)煮方(fang)法（具(ju)有獨特風(feng)味(wei)）的(de)高營養(yang)大米(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉→輸(shu)送→擠壓(ya)膨化(hua)→篩(shai)選→輸(shu)送→干燥(zao)→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產(chan)線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單(dan)獨或者混(hun)合部分(fen)添加(jia)劑(ji)，添加(jia)一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上料機：利用電機為動(dong)力螺旋式輸送(song)，將(jiang)拌好的原料輸送(song)到擠壓機的喂(wei)料斗，上料方便快捷。
3、擠(ji)(ji)壓機：有專門控(kong)制柜(ju)，在高壓環境下，擠(ji)(ji)壓出大米顆粒，調節(jie)工藝與更換模(mo)具可(ke)生(sheng)產不同形狀的米粒。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)：擠出(chu)的顆粒(li)含有一點溫度與(yu)粘度，通過震(zhen)動(dong)篩(shai)使顆粒(li)攤開避免黏在一起。
5、風送(song)(song)機：將產品輸送(song)(song)到烤箱(xiang)，提(ti)升機的(de)高度根據烤箱(xiang)確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)通過控制(zhi)柜自(zi)行調節，內部為不銹鋼雙(shuang)層網袋，烘烤(kao)時間(jian)可(ke)以根據速度(du)調節，減去顆粒水分，增加保質(zhi)期；
7、冷卻(que)輸送(song)機(ji)：烘完的顆粒含有一定溫(wen)度，通過冷卻(que)達到室(shi)溫(wen)確保包裝(zhuang)質量。
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