馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工藝設(she)備可將(jiang)碾(nian)米(mi)(mi)加工中破(po)碎(sui)的(de)大(da)米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或加工成(cheng)與普(pu)通整精米(mi)(mi)近乎一致的(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒(li)，或根據科學膳(shan)食(shi)(shi)的(de)要求，將(jiang)一些天然營(ying)養(yang)物(wu)質(zhi)如各類雜糧按(an)一定比(bi)例(li)糅(rou)合在一起，制成(cheng)與普(pu)通大(da)米(mi)(mi)一樣蒸(zheng)煮(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)方法(fa)（具有獨(du)特風味(wei)）的(de)高(gao)營(ying)養(yang)大(da)米(mi)(mi)和即食(shi)(shi)小(xiao)食(shi)(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩(shai)選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線(xian) |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合(he)部(bu)分(fen)添(tian)加(jia)(jia)劑，添(tian)加(jia)(jia)一定(ding)量的水分(fen)充(chong)分(fen)攪拌均勻。
2、上(shang)料機：利用(yong)電機為動力(li)螺(luo)旋式(shi)輸送(song)，將拌好的(de)原料輸送(song)到擠(ji)壓機的(de)喂料斗，上(shang)料方便快(kuai)捷。
3、擠(ji)(ji)壓機：有專門控制柜，在高壓環境下，擠(ji)(ji)壓出大米(mi)顆粒，調節工藝(yi)與更(geng)換(huan)模具可生(sheng)產(chan)不同形狀的米(mi)粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一(yi)點溫(wen)度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免(mian)黏(nian)在(zai)一(yi)起。
5、風送機：將產品(pin)輸送到烤(kao)箱，提升機的高度根(gen)據烤(kao)箱確定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為(wei)電烤(kao)箱，溫度在0-200度之(zhi)間(jian)通(tong)過控制柜(ju)自行調節，內(nei)部(bu)為(wei)不(bu)銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)時(shi)間(jian)可以根據速度調節，減去顆粒水分(fen)，增(zeng)加保質期；
7、冷卻輸(shu)送機(ji)：烘(hong)完的顆粒(li)含(han)有(you)一定(ding)溫(wen)度，通過冷卻達到(dao)室溫(wen)確保包(bao)裝(zhuang)質量。
在線咨(zi)詢
