馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工(gong)藝設備可將(jiang)碾米(mi)(mi)(mi)加(jia)工(gong)中破碎的(de)大米(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的(de)米(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或加(jia)工(gong)成與普通(tong)整精米(mi)(mi)(mi)近乎一致的(de)大米(mi)(mi)(mi)顆(ke)粒，或根據(ju)科學膳食(shi)的(de)要求，將(jiang)一些天然營(ying)養物質如(ru)各類雜糧按(an)一定比例(li)糅合在(zai)一起，制成與普通(tong)大米(mi)(mi)(mi)一樣蒸煮性能(neng)和蒸煮方法(fa)（具(ju)有(you)獨特風味）的(de)高營(ying)養大米(mi)(mi)(mi)和即食(shi)小(xiao)食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸(shu)送→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際(ji)耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將(jiang)米粉(fen)單獨或(huo)者混合部分添(tian)加劑，添(tian)加一定量的水分充(chong)分攪拌均勻。
2、上料(liao)機：利用(yong)電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料(liao)輸送到擠壓機的喂(wei)料(liao)斗，上料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠(ji)壓機(ji)：有專門(men)控(kong)制柜，在(zai)高壓環境下，擠(ji)壓出大(da)米顆粒，調節(jie)工藝與更換模(mo)具(ju)可生產不(bu)同形狀的(de)米粒。
4、震動(dong)篩：擠出的顆粒含有一點溫度(du)與粘度(du)，通過震動(dong)篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送機：將產品輸送到烤(kao)箱，提升機的高度根據烤(kao)箱確定。
6、多層烤(kao)(kao)箱(xiang)(xiang)：烤(kao)(kao)箱(xiang)(xiang)多為電烤(kao)(kao)箱(xiang)(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間通(tong)過控制柜自行(xing)調節，內(nei)部為不(bu)銹鋼(gang)雙(shuang)層網(wang)袋，烘烤(kao)(kao)時間可以根據速(su)度(du)調節，減去顆粒水(shui)分，增(zeng)加保質期；
7、冷卻(que)(que)輸送機：烘完(wan)的顆(ke)粒含有(you)一定溫度，通過冷卻(que)(que)達到室(shi)溫確保包裝質量。
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