馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項(xiang)工藝設備可將碾米(mi)加工中破碎的(de)大(da)(da)米(mi)（碎米(mi)、以(yi)及脫落(luo)的(de)米(mi)胚）修復(fu)還原或(huo)加工成與(yu)(yu)普通整精米(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)大(da)(da)米(mi)顆粒，或(huo)根據科(ke)學膳食(shi)的(de)要求，將一(yi)(yi)些天(tian)然營養(yang)物質如各類雜糧按一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起，制成與(yu)(yu)普通大(da)(da)米(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮(zhu)性(xing)能和(he)蒸煮(zhu)方法（具有獨特風味）的(de)高(gao)營養(yang)大(da)(da)米(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)(shu)送(song)→擠壓膨化(hua)→篩選→輸(shu)(shu)送(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產(chan)線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米(mi)粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪(jiao)拌均(jun)勻(yun)。
2、上料(liao)(liao)(liao)機：利(li)用電機為動力螺旋式輸送(song)，將拌好的(de)(de)原料(liao)(liao)(liao)輸送(song)到(dao)擠壓機的(de)(de)喂料(liao)(liao)(liao)斗(dou)，上料(liao)(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有專門(men)控(kong)制柜(ju)，在高壓環(huan)境下，擠壓出大米顆粒，調節工(gong)藝與更換(huan)模具可生(sheng)產(chan)不同形狀的米粒。
4、震動篩(shai)：擠出的顆粒(li)含有一點(dian)溫(wen)度(du)與粘(zhan)度(du)，通過(guo)震動篩(shai)使顆粒(li)攤開(kai)避(bi)免黏在一起。
5、風送機(ji)：將產品輸送到(dao)烤箱，提升機(ji)的高度根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)(xiang)：烤(kao)箱(xiang)(xiang)多為(wei)電烤(kao)箱(xiang)(xiang)，溫度在(zai)0-200度之間(jian)通過(guo)控制柜自行調節(jie)，內部為(wei)不(bu)銹鋼雙層網(wang)袋，烘烤(kao)時(shi)間(jian)可(ke)以根據速(su)度調節(jie)，減(jian)去顆粒水分，增加(jia)保質期；
7、冷(leng)卻輸送機(ji)：烘完的(de)顆粒(li)含有一定溫度，通過(guo)冷(leng)卻達到室溫確(que)保包(bao)裝質量。
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