馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工藝設備可將碾米(mi)(mi)加(jia)工中破碎的大米(mi)(mi)(碎米(mi)(mi)、以及(ji)脫落的米(mi)(mi)胚(pei))修復還(huan)原或(huo)加(jia)工成與普通(tong)整精米(mi)(mi)近乎(hu)一致的大米(mi)(mi)顆粒,或(huo)根據科學膳食(shi)(shi)的要求(qiu),將一些天然(ran)營養物質如(ru)各(ge)類雜(za)糧按一定(ding)比例(li)糅合在一起,制成與普通(tong)大米(mi)(mi)一樣蒸煮(zhu)性能(neng)和蒸煮(zhu)方法(具有獨特風味)的高營養大米(mi)(mi)和即食(shi)(shi)小(xiao)食(shi)(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸(shu)送(song)→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送(song)→干燥(zao)→冷(leng)卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉(fen)機(ji):將(jiang)米粉(fen)單(dan)獨(du)或者(zhe)混(hun)合部分添加劑(ji),添加一定量的水分充分攪拌均(jun)勻。
2、上料(liao)機:利用電機為(wei)動力螺旋式(shi)輸(shu)送(song)(song),將拌好的原料(liao)輸(shu)送(song)(song)到擠壓(ya)機的喂料(liao)斗,上料(liao)方便快捷。
3、擠壓(ya)機:有(you)專門控制(zhi)柜,在高壓(ya)環(huan)境下(xia),擠壓(ya)出大米顆粒,調節工藝與更(geng)換模具可生產不同形狀的(de)米粒。
4、震動篩:擠出的顆粒(li)含有一點溫度(du)與粘度(du),通過震動篩使顆粒(li)攤開避(bi)免(mian)黏在一起。
5、風(feng)送機:將產品輸送到烤(kao)箱,提升機的高度根據(ju)烤(kao)箱確定(ding)。
6、多層烤箱(xiang):烤箱(xiang)多為電烤箱(xiang),溫度(du)在0-200度(du)之間通(tong)過控制柜(ju)自行調節,內部為不銹鋼(gang)雙層網(wang)袋,烘烤時間可(ke)以根據(ju)速度(du)調節,減去顆粒水分,增(zeng)加保(bao)質(zhi)期;
7、冷卻輸(shu)送機:烘完的顆粒含有一定溫(wen)度,通過冷卻達到室溫(wen)確保包裝質量。