馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工(gong)藝設備(bei)可將碾米(mi)加(jia)工(gong)中破碎(sui)的(de)大米(mi)(碎(sui)米(mi)、以及脫落的(de)米(mi)胚)修復還原或(huo)加(jia)工(gong)成(cheng)與(yu)普(pu)(pu)通整精米(mi)近乎一致的(de)大米(mi)顆粒,或(huo)根據科學膳食的(de)要求,將一些天(tian)然營(ying)養(yang)物質如各類雜糧(liang)按(an)一定比例糅合在一起,制成(cheng)與(yu)普(pu)(pu)通大米(mi)一樣(yang)蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方法(具有獨特(te)風味)的(de)高營(ying)養(yang)大米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉→輸(shu)送(song)→擠壓膨(peng)化→篩選→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生(sheng)產線 |
主(zhu)機(ji)功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉(fen)機:將米粉(fen)單獨或(huo)者混合部分添加(jia)劑,添加(jia)一定量的水分充分攪拌均勻(yun)。
2、上料(liao)機:利用電機為動(dong)力螺旋式輸送,將(jiang)拌好(hao)的(de)原(yuan)料(liao)輸送到擠(ji)壓機的(de)喂(wei)料(liao)斗,上料(liao)方便(bian)快(kuai)捷(jie)。
3、擠壓(ya)機:有(you)專門控制柜,在(zai)高壓(ya)環境下,擠壓(ya)出大米顆粒,調(diao)節工(gong)藝與更換(huan)模(mo)具可生產不同形狀的米粒。
4、震動篩:擠出(chu)的顆(ke)(ke)粒含有一(yi)點溫(wen)度與粘度,通(tong)過(guo)震動篩使顆(ke)(ke)粒攤開避免(mian)黏在一(yi)起。
5、風送機(ji):將產品(pin)輸(shu)送到(dao)烤箱,提升機(ji)的高(gao)度根據烤箱確(que)定。
6、多層烤(kao)箱:烤(kao)箱多為(wei)電(dian)烤(kao)箱,溫度在0-200度之(zhi)間(jian)通(tong)過(guo)控制柜自(zi)行調節,內部為(wei)不銹鋼雙層網袋,烘烤(kao)時間(jian)可以根據速度調節,減去顆(ke)粒水分,增加保質(zhi)期;
7、冷卻輸(shu)送機:烘完的(de)顆粒(li)含有一定(ding)溫(wen)度,通(tong)過冷卻達到室溫(wen)確保包裝質量。