仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)制(zhi)(zhi)品也叫(jiao)大豆(dou)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai):經(jing)過(guo)組(zu)(zu)織(zhi)化(hua)，具(ju)有(you)(you)穩定的(de)(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)(zhuang)結構的(de)(de)(de)(de)(de)大豆(dou)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)。組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)(you)粒狀(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)、片狀(zhuang)(zhuang)、絲狀(zhuang)(zhuang)等不(bu)(bu)同(tong)形(xing)(xing)態，呈不(bu)(bu)同(tong)深淺的(de)(de)(de)(de)(de)黃褐色，其網狀(zhuang)(zhuang)結構成(cheng)(cheng)定向排列，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)具(ju)彈性(xing)、韌性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)纖維束或積層，使(shi)在食(shi)用(yong)時(shi)有(you)(you)類似(si)肉(rou)食(shi)肌(ji)肉(rou)組(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)咬勁。膨(peng)化(hua)擠壓蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)以脫脂(zhi)豆(dou)粕為(wei)原(yuan)料(liao)，用(yong)擠壓機形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)剪切力(li)進(jin)(jin)行(xing)組(zu)(zu)織(zhi)化(hua)，此(ci)法生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)，也稱擠壓蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)，可(ke)用(yong)作人造肉(rou)的(de)(de)(de)(de)(de)基料(liao)或肉(rou)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)增量，大豆(dou)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)可(ke)以代(dai)替分離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)添加(jia)到(dao)肉(rou)制(zhi)(zhi)品中(zhong)，這(zhe)樣不(bu)(bu)僅(jin)能提高肉(rou)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)質(zhi)含量，又能吸收多(duo)余的(de)(de)(de)(de)(de)脂(zhi)肪(fang)，使(shi)其不(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)膩而(er)更顯肉(rou)感，達到(dao)降低(di)成(cheng)(cheng)本(ben)不(bu)(bu)降低(di)營養(yang)成(cheng)(cheng)分及促進(jin)(jin)消化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。濟南(nan)大彤機械(xie)改進(jin)(jin)型組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)設備(bei)根(gen)據國內外先進(jin)(jin)技術并通(tong)過(guo)實驗、研發(fa)而(er)成(cheng)(cheng)，該大豆(dou)分離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)膨(peng)化(hua)機械(xie)設備(bei)生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)植物組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)(you)良好的(de)(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)(zhuang)結構，經(jing)過(guo)浸泡可(ke)以制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)各種風(feng)味的(de)(de)(de)(de)(de)素食(shi)品，在加(jia)工組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)，可(ke)以添加(jia)不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味調(diao)味劑，然后再添加(jia)到(dao)方便食(shi)品和休閑食(shi)品中(zhong)，又可(ke)以制(zhi)(zhi)得不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味的(de)(de)(de)(de)(de)食(shi)品。

      目(mu)前(qian)大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)主要是以(yi)脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋(dan)白(bai)或大(da)豆分離蛋(dan)白(bai)等為原料，經攪(jiao)拌、擠壓(ya)、膨(peng)化等機械的和熱(re)的作(zuo)用下制成的產品。其營養高(gao)、功能性較好，有(you)以(yi)下特點：

      1、經過膨(peng)化機擠壓(ya)膨(peng)化，使(shi)其蛋白質(zhi)分子重新排列整齊(qi)，具有同方向組織(zhi)結構，類似(si)肉樣的多孔組織(zhi)，因此有優良的保水性與咀嚼感；

      2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與(yu)高(gao)壓力(li)下加(jia)工，消除了大豆(dou)中所含的各種有害物質，提高(gao)人(ren)體對(dui)蛋(dan)白的吸(xi)收消化能力(li)，營養價值顯著增加(jia)；

      3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可(ke)以除去(qu)大豆(dou)中的不(bu)良氣味并降低大豆(dou)蛋(dan)白(bai)質食用后的產氣性；

      4、大豆組織蛋白有良好的保(bao)油性(xing)，用(yong)它做出食(shi)品干凈(jing)，不油膩；

      5、使用方便，用室(shi)溫水浸泡30分鐘，便可添加(jia)做成各種食品；

      6、大豆組織蛋白不含(han)膽固(gu)醇，患(huan)有心血管病的(de)人可以放心的(de)食(shi)用(yong)；

      7、大豆組(zu)織蛋白(bai)是較理想的植(zhi)物蛋白(bai)，含有人體必(bi)須的八種營養(yang)成分；

      8、大豆組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上(shang)分有片狀(zhuang)、大塊(kuai)和顆粒型；從顏(yan)色上(shang)分有原色、紅(hong)色，使其實現(xian)的用途(tu)更加(jia)廣泛。

      大豆分離蛋白膨(peng)化機械設備(bei)以低溫(wen)豆粕、花(hua)生粕為主要原料(liao)，經(jing)粉磨、攪拌(ban)、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈(lian)狀(zhuang)(zhuang)并(bing)重新(xin)(xin)組織(zhi)化，形成如(ru)肉狀(zhuang)(zhuang)纖維(wei)結構(gou)的(de)如(ru)瘦(shou)肉狀(zhuang)(zhuang)且有咀嚼感的(de)新(xin)(xin)型食(shi)品(pin)(pin)；其產(chan)品(pin)(pin)營養價值高(gao)，具有肉的(de)狀(zhuang)(zhuang)態和口(kou)感，不含膽固醇和動物(wu)脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；廣泛用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)品(pin)(pin)及速凍食(shi)品(pin)(pin)等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料(liao)配制(zhi)→拌(ban)料(liao)→輸(shu)送→擠壓(ya)膨化(hua)→輸(shu)送→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機：可將低溫豆粕、分離蛋白(bai)等混合添加(jia)劑以(yi)及(ji)一定比例的水分充分混合攪(jiao)拌(ban)均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗(dou)。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層(ceng)烤(kao)箱(xiang)：充(chong)分(fen)烘烤(kao)，除(chu)去一定水分(fen)，延長保(bao)質期(qi)。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至適溫(wen)，便于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備(bei)前期設計控(kong)制

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等實(shi)際(ji)情況及要求，結合設備試驗情況進行科學(xue)合理的設計。

2.      零配件選購標準

零配(pei)件供貨(huo)商，對供方產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質優價(jia)廉廠家。在保證質量(liang)的前提，降低設(she)備制造成本，真正(zheng)讓(rang)客(ke)戶(hu)采購性價(jia)比(bi)的設(she)備。對于(yu)同一品種(zhong)的外(wai)協(xie)件，最少(shao)保證三家供貨(huo)商，真正(zheng)做到優勝(sheng)劣汰(tai)選(xuan)購。

3.  生產(chan)控制

銷售部接到訂單以后，提交技(ji)術(shu)部，技(ji)術(shu)部根據訂單詳(xiang)情出設備對應的CAD圖紙。生產部門根據CAD圖紙技(ji)術(shu)文件安排個相(xiang)關(guan)部分采購(gou)生產加工。

4.    設備及零配(pei)件驗(yan)收

   有專職質量控制(zhi)人員對(dui)外購及外協(xie)件(jian)進(jin)行批量抽檢.對(dui)于關(guan)鍵及精密的(de)零(ling)配件(jian)做到(dao)質量檢驗(yan)。

   對于(yu)自制件必須進行加(jia)工(gong)人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部(bu)合格方可投入使用。

   成品(pin)設備安裝完(wan)畢后，有售后技術人員(yuan)驗收。現場食品(pin)膨化機空(kong)載(zai)(zai)運轉半小時以上，無故(gu)障后，方可(ke)加載(zai)(zai)現場調試。確(que)保每臺(tai)設備都符(fu)合(he)(he)出廠條件(jian)，并出具設備合(he)(he)格證。