馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝(yi)設(she)備(bei)可(ke)將碾米加(jia)工中破碎的大米（碎米、以及脫(tuo)落(luo)的米胚）修復還(huan)原或加(jia)工成與(yu)普(pu)通整精米近乎一致的大米顆(ke)粒(li)，或根據科學膳(shan)食(shi)的要求，將一些(xie)天(tian)然營(ying)養物質(zhi)如各類雜糧(liang)按一定比例糅合在一起，制成與(yu)普(pu)通大米一樣蒸煮(zhu)性(xing)能(neng)和(he)蒸煮(zhu)方法（具有獨特風味(wei)）的高營(ying)養大米和(he)即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩(shai)選(xuan)→輸送→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產線(xian) |
主機(ji)功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或者(zhe)混合部分添加(jia)(jia)劑，添加(jia)(jia)一(yi)定量的水分充分攪拌均勻。
2、上(shang)料(liao)(liao)機：利用電機為動力螺旋式輸送(song)，將拌好的原料(liao)(liao)輸送(song)到擠壓機的喂(wei)料(liao)(liao)斗，上(shang)料(liao)(liao)方便快捷(jie)。
3、擠(ji)壓(ya)機：有專(zhuan)門控制柜，在高壓(ya)環境下，擠(ji)壓(ya)出大(da)米(mi)(mi)顆粒，調(diao)節(jie)工藝與(yu)更(geng)換模具可生產不同形狀的米(mi)(mi)粒。
4、震(zhen)動(dong)篩：擠出的顆(ke)粒(li)含有一(yi)點溫度與粘度，通過震(zhen)動(dong)篩使顆(ke)粒(li)攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送機(ji)：將產品輸送到烤箱，提升機(ji)的高度(du)根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電烤(kao)箱，溫(wen)度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自行調(diao)節，內(nei)部為不(bu)銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)時間可以根據速(su)度(du)調(diao)節，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完的顆粒含有(you)一定溫(wen)度，通過冷(leng)卻達到(dao)室溫(wen)確(que)保(bao)包(bao)裝質量(liang)。
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