馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工(gong)藝設備可將碾(nian)米加工(gong)中破碎的(de)大米（碎米、以(yi)及(ji)脫落的(de)米胚）修復還原(yuan)或(huo)加工(gong)成(cheng)與普通(tong)整精(jing)米近(jin)乎一(yi)(yi)致(zhi)的(de)大米顆粒，或(huo)根據科學膳(shan)食(shi)的(de)要求(qiu)，將一(yi)(yi)些天然營(ying)(ying)養物質如(ru)各類(lei)雜糧按一(yi)(yi)定比(bi)例糅合在一(yi)(yi)起(qi)，制成(cheng)與普通(tong)大米一(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮性能(neng)和蒸(zheng)煮方(fang)法(fa)（具(ju)有獨特(te)風(feng)味(wei)）的(de)高營(ying)(ying)養大米和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸送→擠壓膨化→篩(shai)選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線(xian) |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米粉單獨或(huo)者混合部分(fen)添(tian)加(jia)劑(ji)，添(tian)加(jia)一定量的水(shui)分(fen)充(chong)分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上料(liao)機：利(li)用電機為動力(li)螺旋式輸送(song)，將拌好的原(yuan)料(liao)輸送(song)到擠壓機的喂料(liao)斗，上料(liao)方便快捷(jie)。
3、擠(ji)(ji)壓機：有專門控制柜，在高壓環境(jing)下，擠(ji)(ji)壓出大米顆粒，調(diao)節工藝與更(geng)換模具可生產不同形(xing)狀的米粒。
4、震(zhen)動篩：擠出(chu)的顆粒含有(you)一點溫(wen)度(du)與粘度(du)，通(tong)過震(zhen)動篩使(shi)顆粒攤開(kai)避免黏在(zai)一起。
5、風送機(ji)：將產(chan)品輸送到烤(kao)箱(xiang)，提升機(ji)的高度根(gen)據烤(kao)箱(xiang)確(que)定(ding)。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電(dian)烤(kao)箱，溫(wen)度在0-200度之(zhi)間通過控制柜自行(xing)調(diao)節，內部為不銹鋼雙層網袋，烘(hong)烤(kao)時間可以根據速度調(diao)節，減(jian)去(qu)顆粒水分，增加(jia)保(bao)質期；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完的顆(ke)粒含有一定溫度，通過(guo)冷(leng)卻達到(dao)室溫確保包(bao)裝質量。
在線咨詢(xun)
