馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備可將(jiang)碾米(mi)(mi)加工(gong)中(zhong)破碎的(de)大米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或加工(gong)成與普通(tong)整精米(mi)(mi)近(jin)乎(hu)一(yi)(yi)致的(de)大米(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食(shi)的(de)要求，將(jiang)一(yi)(yi)些天然營(ying)養(yang)物質如各類雜(za)糧按一(yi)(yi)定比(bi)例糅合在(zai)一(yi)(yi)起，制成與普通(tong)大米(mi)(mi)一(yi)(yi)樣(yang)蒸煮性能和(he)蒸煮方法（具有獨特(te)風味）的(de)高(gao)營(ying)養(yang)大米(mi)(mi)和(he)即(ji)食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉→輸(shu)送→擠(ji)壓(ya)膨(peng)化→篩選(xuan)→輸(shu)送→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產線(xian) |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混合(he)部分添加(jia)劑，添加(jia)一定量的水分充分攪(jiao)拌(ban)均勻。
2、上料(liao)(liao)機：利用電機為(wei)動(dong)力螺(luo)旋式輸(shu)送，將拌(ban)好的原料(liao)(liao)輸(shu)送到(dao)擠(ji)壓(ya)機的喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠壓(ya)機：有專(zhuan)門(men)控制柜(ju)，在高壓(ya)環境下(xia)，擠壓(ya)出大米(mi)顆粒，調節工藝與更換模(mo)具可生產不同形狀的米(mi)粒。
4、震(zhen)動(dong)篩：擠(ji)出的顆(ke)粒(li)含有(you)一點溫度與粘度，通(tong)過震(zhen)動(dong)篩使顆(ke)粒(li)攤開避免(mian)黏在一起。
5、風送機：將產品輸(shu)送到烤(kao)箱(xiang)，提升(sheng)機的高度根據烤(kao)箱(xiang)確定。
6、多(duo)層(ceng)烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多(duo)為(wei)電烤(kao)箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控(kong)制柜自行(xing)調(diao)節(jie)，內部為(wei)不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘(hong)烤(kao)時間可以根據速度(du)調(diao)節(jie)，減去顆粒水(shui)分，增加(jia)保質期；
7、冷(leng)卻(que)輸送機(ji)：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷(leng)卻(que)達到室溫確保(bao)包(bao)裝(zhuang)質量。
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