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拉薩小型餅干生產線

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拉薩小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工(gong)藝組(zu)成:

  1、和(he)面機(ji)

  2、成型(xing)主(zhu)機(ji)

  3、控制柜

  4、烘烤箱

  5、噴油機

  6、冷卻機


 生(sheng)產(chan)線(xian)技(ji)術參數(shu)


參(can)數/型號

小型(xing)餅(bing)干生產線

電源電壓

380V/50HZ

總裝機容量

28.5KW

印模(mo)輥

Φ205×205mm

烘(hong)烤溫度

200-300℃

工(gong)作寬(kuan)度(du)

200mm

生產能(neng)力(li)

50Kg/h

生產線尺(chi)寸

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產線技術(shu)參數


型號

 

225

280

400

600

1000

總(zong)裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘(hong)烤(kao)溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生產(chan)能力(li)(kg/h)

50

100

200

500

1000

外形尺寸(cun)(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機器的組成結構是由:

  和(he)面(mian)機(ji)——成型(xing)主機(ji)——烤箱——噴油機(ji)——冷卻帶(dai)組成。

  2、機器(qi)的工藝流程:

  原(yuan)料(liao)的預(yu)處理——面(mian)(mian)團調制——滾(gun)壓面(mian)(mian)片——壓成餅胚(pei)——烘烤(kao)——噴(pen)油——冷卻——包裝。

  3、相關知識:

  餅(bing)干(gan)(gan)的主要原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)是面粉(fen),此外(wai)還有(you)糖類、淀粉(fen)、油(you)脂、乳品、蛋品、香精、膨松劑等(deng)輔料(liao)(liao)(liao)。上(shang)述(shu)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)和(he)輔料(liao)(liao)(liao)通過和(he)面機調制成(cheng)面團,再經(jing)滾軋機軋成(cheng)面片,經(jing)成(cheng)型機壓成(cheng)餅(bing)干(gan)(gan)坯,最后(hou)經(jing)烤爐烘烤,冷(leng)卻后(hou)即成(cheng)為酥(su)(su)松可(ke)口的餅(bing)干(gan)(gan)。甜餅(bing)干(gan)(gan)可(ke)分為兩大類,即韌性餅(bing)干(gan)(gan)和(he)酥(su)(su)性餅(bing)干(gan)(gan)。不論(lun)是韌性餅(bing)干(gan)(gan)還是酥(su)(su)性餅(bing)干(gan)(gan),雖然(ran)其配方、投料(liao)(liao)(liao)順序和(he)操(cao)作方法不同,但基本(ben)工藝(yi)流程(cheng)相似。

  (一)、原(yuan)料的預(yu)處理

  1、面粉(fen)的(de)預處理(li):

  生產(chan)韌性餅(bing)干(gan),宜(yi)使用濕面筋含量(liang)在(zai)24-36%的面粉;生產(chan)酥性餅(bing)干(gan),使用濕面筋含量(liang)在(zai)24-30%的面粉為(wei)宜(yi)。

  目前使(shi)用前必須過篩(shai),過篩(shai)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de),除了使(shi)面(mian)粉(fen)形成(cheng)微小粒和(he)清除雜(za)(za)質以外(wai),還能使(shi)面(mian)粉(fen)中混入(ru)一定量的(de)(de)(de)空氣,發酵面(mian)團時有利(li)于(yu)酵母的(de)(de)(de)增殖,制成(cheng)的(de)(de)(de)餅干較為酥松。在過篩(shai)裝置中需要增設磁(ci)鐵,以便(bian)去(qu)除磁(ci)性雜(za)(za)質。面(mian)粉(fen)的(de)(de)(de)濕度,應根(gen)據季(ji)節(jie)不同加以調整(zheng)。

  2、糖類的預處理:

  一般都將砂糖磨(mo)碎成糖粉或(huo)溶(rong)化(hua)為糖漿使用。

  為了清除雜(za)質(zhi),保證細(xi)度,磨碎的糖粉要過篩(shai)(shai),一般使用100孔/25.4mm 的篩(shai)(shai)子。糖粉若由車間自己磨制(zhi),粉碎后(hou)溫度較(jiao)高(gao),應冷卻(que)后(hou)使用,以免影響面(mian)團溫度。

  將(jiang)砂糖(tang)溶(rong)化為糖(tang)漿(jiang),加(jia)水(shui)量(liang)一般(ban)為砂糖(tang)量(liang)的30-40%。加(jia)熱溶(rong)化時,要控制溫度并(bing)經(jing)常攪拌,防止焦糊,使糖(tang)充分溶(rong)化。煮(zhu)沸溶(rong)化后過濾,冷卻后使用。

  3、油脂的預處理:

  普(pu)通(tong)液體植(zhi)物油(you)(you)、豬油(you)(you)等可(ke)以(yi)直接使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)。奶(nai)油(you)(you)、人造(zao)奶(nai)油(you)(you)、氫化油(you)(you)、椰子油(you)(you)等油(you)(you)脂(zhi),低溫時硬度較高,可(ke)以(yi)用(yong)(yong)(yong)文火加熱,或用(yong)(yong)(yong)攪拌機(ji)攪拌,使(shi)(shi)之軟化后使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)。這樣可(ke)以(yi)加快調(diao)面(mian)速(su)度,使(shi)(shi)面(mian)團更為均(jun)勻。

  油脂加熱軟化(hua)時要(yao)掌握火候,不(bu)宜完全溶化(hua),否(fou)(fou)則會破壞(huai)其乳狀結構,降低(di)成品質量(liang),而且會造成餅干“走(zou)油”。加熱軟化(hua)后是否(fou)(fou)需要(yao)冷卻,應(ying)根據面(mian)團(tuan)溫度決定。

  4、乳品(pin)(pin)和(he)蛋品(pin)(pin)的預處理:

  使(shi)用鮮蛋(dan)(dan)(dan)時,最好(hao)經(jing)(jing)過(guo)照檢、清洗(xi)、消毒(du)、干(gan)燥。打(da)蛋(dan)(dan)(dan)時要(yao)(yao)注意清除壞蛋(dan)(dan)(dan)與蛋(dan)(dan)(dan)殼。使(shi)用冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)時,要(yao)(yao)將冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)箱放(fang)在水(shui)池上,使(shi)冰(bing)蛋(dan)(dan)(dan)融化后(hou)(hou)再使(shi)用。牛奶(nai)要(yao)(yao)經(jing)(jing)過(guo)濾。奶(nai)粉(fen)、蛋(dan)(dan)(dan)粉(fen)最好(hao)放(fang)在油或(huo)水(shui)中攪拌均(jun)勻后(hou)(hou)使(shi)用。

  5、膨(peng)松劑(ji)與食鹽的(de)預處理:

  膨松(song)(song)(song)劑(ji)與(yu)食鹽必須與(yu)面(mian)粉調和均勻, 在餅干生產中使(shi)用的膨松(song)(song)(song)劑(ji)、如小(xiao)蘇打、碳酸氫銨與(yu)鹽等水溶性原料和輔料,在用水溶解(jie)之前,首先要過篩(shai),如有硬塊(kuai)應該(gai)打碎(sui)、過篩(shai),使(shi)上述物質(zhi)形(xing)成(cheng)小(xiao)顆粒,最后(hou)溶解(jie)于冷(leng)水中。不要用熱水溶解(jie),以免化學膨松(song)(song)(song)劑(ji)受(shou)熱而分解(jie)出(chu)一部(bu)分或大部(bu)分碳酸氣體,降(jiang)低(di)膨松(song)(song)(song)效果。

  (二)面團的調制:

  面團(tuan)的(de)調(diao)制是餅(bing)干(gan)(gan)生(sheng)產(chan)(chan)中關(guan)鍵性(xing)(xing)(xing)的(de)工(gong)序(xu)。面團(tuan)調(diao)制恰當與否,不僅關(guan)系到機械(xie)的(de)正(zheng)常(chang)運轉,而且是韌(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)和(he)酥(su)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)質量區別的(de)分界(jie)線。酥(su)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)和(he)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝不同(tong),調(diao)制面團(tuan)的(de)方法也有(you)較大的(de)差別。酥(su)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)的(de)酥(su)性(xing)(xing)(xing)面團(tuan)是采(cai)用(yong)冷粉(fen)酥(su)性(xing)(xing)(xing)操作(zuo)法,韌(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)的(de)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)面團(tuan)是采(cai)用(yong)熱粉(fen)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)操作(zuo)法。

  1、熱粉韌性(xing)操作法:

  面(mian)團(tuan)溫度(du)38-40°C。一般先將油、糖、乳(ru)、蛋等輔料,加(jia)(jia)熱水或熱糖漿在和面(mian)機中攪拌(ban)均勻,再加(jia)(jia)面(mian)粉調制(zhi)面(mian)團(tuan)。如使用改良(liang)劑,應在面(mian)團(tuan)初步形成(cheng)時(shi)(約調制(zhi)10分(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)后)加(jia)(jia)入。然后在調制(zhi)過程(cheng)中先后加(jia)(jia)入膨松(song)劑與香精。繼續(xu)調制(zhi),前后約40分(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)以(yi)上即可調制(zhi)成(cheng)韌性(xing)面(mian)團(tuan)。韌性(xing)面(mian)團(tuan)調制(zhi)成(cheng)熟(shu)后,為了降低面(mian)包(bao)的粘度(du)與彈性(xing),保(bao)持面(mian)團(tuan)性(xing)能穩定,必須放置10分(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)以(yi)上,方能進行軋成(cheng)型。

  2、冷粉酥(su)性(xing)操作法(fa):

  先將(jiang)糖、油、乳(ru)品(pin)、蛋品(pin)、膨松劑等輔料與適量的水(shui)倒入(ru)和(he)面(mian)(mian)機(ji)內,攪拌均勻成(cheng)乳(ru)濁(zhuo)液,然后將(jiang)面(mian)(mian)粉、淀粉倒入(ru)和(he)面(mian)(mian)機(ji)內,調(diao)制6-12分(fen)鐘左右,香(xiang)精要(yao)在調(diao)制成(cheng)乳(ru)濁(zhuo)液的后期加入(ru),也可(ke)在投入(ru)面(mian)(mian)粉時加入(ru),以(yi)避免香(xiang)味(wei)過量揮發。夏季因氣溫較(jiao)高(gao),攪拌時間(jian)可(ke)以(yi)縮短2-3分(fen)鐘。

  面(mian)(mian)團(tuan)溫度要控制在(zai)22-28℃左右。油脂含量高的(de)面(mian)(mian)團(tuan),溫度控制在(zai)20-25℃。夏季氣溫高,可以(yi)用冷水調(diao)制面(mian)(mian)團(tuan),以(yi)降低面(mian)(mian)團(tuan)溫度。面(mian)(mian)粉(fen)中濕面(mian)(mian)筋(jin)含量如高于40%,可將油脂與(yu)面(mian)(mian)粉(fen)調(diao)成油酥式面(mian)(mian)團(tuan),然后(hou)再加入(ru)其它輔料,或在(zai)配方中去掉部(bu)分面(mian)(mian)粉(fen),摻入(ru)同量的(de)淀粉(fen)。

  (三)滾軋(ya)

  調制(zhi)好的面(mian)團,要滾軋成厚度(du)均勻、形態平整、表面(mian)光滑(hua)、質地細膩的面(mian)片,為(wei)成型(xing)作好準備。

  1、韌性面團的滾軋

  韌性(xing)面(mian)(mian)團(tuan)在軋前要(yao)靜(jing)置(zhi)一段時(shi)間(jian),目的要(yao)消除面(mian)(mian)團(tuan)在攪拌時(shi)因拉(la)伸(shen)所形成的內部張(zhang)力,降低面(mian)(mian)團(tuan)的粘(zhan)度(du)(du)(du)(du)與彈性(xing),提(ti)高面(mian)(mian)筋的工藝性(xing)能(neng)和制品(pin)的質量。靜(jing)置(zhi)時(shi)間(jian)的長(chang)短(duan),根(gen)據面(mian)(mian)團(tuan)溫度(du)(du)(du)(du)而定。一般是面(mian)(mian)團(tuan)溫度(du)(du)(du)(du)高,靜(jing)置(zhi)時(shi)間(jian)短(duan);溫度(du)(du)(du)(du)低,靜(jing)置(zhi)時(shi)間(jian)長(chang)。面(mian)(mian)團(tuan)溫度(du)(du)(du)(du)如達到(dao)40℃,大致要(yao)靜(jing)置(zhi)10-20分鐘。

  韌性(xing)面團滾(gun)(gun)軋(ya)次數,一般為9-13次,滾(gun)(gun)軋(ya)時多次折疊并旋(xuan)轉90°。面團經過滾(gun)(gun)軋(ya),被(bei)壓制成一定(ding)厚(hou)薄的面片(pian)。

  2、酥性面團的滾(gun)軋:

  酥(su)性面(mian)(mian)團中含油、糖較(jiao)多(duo),軋成(cheng)的面(mian)(mian)片質(zhi)地較(jiao)軟(ruan),易(yi)于斷(duan)裂,所以不應多(duo)次滾軋,更(geng)不要進行90°轉向(xiang)。一般單向(xiang)往復(fu)滾軋3-7次即可。根據具體(ti)情(qing)況(kuang),也(ye)可采用單向(xiang)滾軋一次。

  酥(su)性(xing)面團(tuan)在滾軋(ya)前不必長(chang)時間靜(jing)置。軋(ya)好的(de)面片厚(hou)度約為2cm,較(jiao)韌(ren)性(xing)面團(tuan)的(de)面片厚(hou)。這是由于(yu)酥(su)性(xing)面團(tuan)易于(yu)斷裂(lie),而且(qie)比較(jiao)軟,通過成(cheng)型機(ji)的(de)軋(ya)輥(gun)后即能達(da)到(dao)成(cheng)型要求(qiu)的(de)厚(hou)度。

  (四(si))成型

  滾軋工序軋成(cheng)的面片(pian),經成(cheng)型(xing)機制成(cheng)各種形(xing)狀(zhuang)的餅干坯。



小型餅干生產線

 

  (五)烘烤

  韌性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)宜(yi)采用較低溫度、較長(chang)時間的烘烤(kao)。制成(cheng)的餅(bing)(bing)干(gan)坯(pi)入(ru)烘爐后,在高溫作用下,餅(bing)(bing)干(gan)內部所含的水分(fen)蒸(zheng)發,淀粉(fen)受熱糊化,膨松(song)劑分(fen)解而(er)使餅(bing)(bing)干(gan)體積增大。蛋白質受熱變性(xing)(xing)而(er)凝固。最后形成(cheng)多孔性(xing)(xing)酥松(song)的餅(bing)(bing)干(gan)成(cheng)品(pin)。

  烘(hong)烤的溫度和時(shi)間(jian),隨餅干品種與塊形大小的不同而異。一(yi)般烘(hong)烤溫保持(chi)在230-270℃左右,不得超過290℃。如果烘(hong)烤爐(lu)的溫度較高(gao),可以適當(dang)縮(suo)短烘(hong)烤時(shi)間(jian)。爐(lu)溫過高(gao)或過低(di),都會(hui)影響成品質量,過高(gao)容(rong)易(yi)烤焦,過低(di)會(hui)使成品不熟,色澤發白。



小型餅干生產線

  (六)冷卻

  烘烤(kao)完(wan)畢的(de)餅干(gan),其表面層與中心部的(de)溫差很大,外溫高,內(nei)溫低,溫度(du)散發遲緩。為(wei)了防止(zhi)餅干(gan)外形收縮(suo)與破裂,必須冷(leng)卻(que)(que)(que)后再包裝。在(zai)夏(xia)秋春(chun)季(ji),可采用自然冷(leng)卻(que)(que)(que)法。如要(yao)加速(su)冷(leng)卻(que)(que)(que),可以使用吹風,但空(kong)氣的(de)流速(su)不(bu)能(neng)超過(guo)(guo)2.5米(mi)/秒。空(kong)氣流速(su)過(guo)(guo)快,會使水分蒸發過(guo)(guo)快,餅干(gan)易破裂。冷(leng)卻(que)(que)(que)最適宜的(de)溫度(du)是30-40℃,室內(nei)相對濕度(du)70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包(bao)裝

  包裝材料:馬口鐵(tie)、紙(zhi)板(ban)、聚乙烯塑(su)料袋、蠟紙(zhi)等,500g、250g 。

  要指出(chu)的(de)(de)是,餅干雖是耐儲(chu)性的(de)(de)一(yi)種食品,但(dan)也(ye)必(bi)須考慮儲(chu)藏條件。餅干適宜的(de)(de)儲(chu)藏條件是低溫(wen)、干燥、空(kong)氣流通(tong)、空(kong)氣清潔、避免日照(zhao)的(de)(de)場所。庫溫(wen)應在(zai)20℃左(zuo)右,相(xiang)對(dui)濕度不超過70-75%為宜。

  (八)餅干圖片:

小型餅干生產線

  多功能餅(bing)干(gan)生(sheng)產線的用(yong)途和特點

  該餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)生(sheng)產線設(she)計新穎,結(jie)構緊湊,自動(dong)化程度高(gao),從(cong)進(jin)料(liao)到壓(ya)延、成型(xing)、廢料(liao)回收(shou)、烘干(gan)(gan)、噴油、冷(leng)卻全自動(dong)一(yi)次性完(wan)成。通過(guo)改變模(mo)具及工藝配方可生(sheng)產市場(chang)上流行的各(ge)種高(gao)檔餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan),如奶油餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)、夾心(xin)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)、蘇打餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)、動(dong)物餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)、蔬菜餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)等(deng)。

 

型號

225

280

400

600

1000


總(zong)裝機(ji)容(rong)量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產(chan)能力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

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