馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工藝(yi)設備可(ke)將(jiang)碾米(mi)加工中破(po)碎(sui)的(de)大(da)(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以(yi)及(ji)脫落的(de)米(mi)胚）修復還原(yuan)或加工成(cheng)與普(pu)通整精(jing)米(mi)近乎一(yi)致的(de)大(da)(da)米(mi)顆粒，或根據科學膳食的(de)要求，將(jiang)一(yi)些天然營養(yang)物(wu)質(zhi)如各類雜糧按一(yi)定比例糅(rou)合(he)在一(yi)起，制成(cheng)與普(pu)通大(da)(da)米(mi)一(yi)樣(yang)蒸煮性能和蒸煮方法（具有獨特(te)風(feng)味）的(de)高(gao)營養(yang)大(da)(da)米(mi)和即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠(ji)壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將(jiang)米粉單獨(du)或者混合部分(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均(jun)勻。
2、上料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力(li)螺旋(xuan)式(shi)輸送，將拌好的(de)原料(liao)輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)斗，上料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓機：有專(zhuan)門控制柜，在高壓環境(jing)下(xia)，擠壓出大米(mi)顆粒(li)，調節工藝與更換模具可生產不同形狀的米(mi)粒(li)。
4、震(zhen)動篩：擠出的顆粒含(han)有一(yi)點溫度與粘度，通過震(zhen)動篩使顆粒攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送機(ji)：將(jiang)產品輸送到烤箱，提升機(ji)的高度根據(ju)烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為(wei)電烤(kao)箱(xiang)，溫(wen)度在0-200度之間(jian)通過控制柜自行調(diao)節，內部為(wei)不銹鋼雙層網袋，烘(hong)烤(kao)時間(jian)可以(yi)根據速度調(diao)節，減(jian)去顆粒水分，增加保質期；
7、冷(leng)卻輸(shu)送機：烘(hong)完的顆粒含(han)有一定(ding)溫度，通過(guo)冷(leng)卻達到室溫確保(bao)包(bao)裝質量。
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