馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)(gong)藝設(she)備可將(jiang)碾米(mi)(mi)加(jia)工(gong)(gong)中破碎的大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以(yi)及脫落的米(mi)(mi)胚(pei)）修(xiu)復(fu)還原或(huo)加(jia)工(gong)(gong)成與(yu)(yu)普通整精米(mi)(mi)近乎一(yi)致的大(da)米(mi)(mi)顆粒，或(huo)根據(ju)科學膳食的要(yao)求，將(jiang)一(yi)些天然營養(yang)物質如各類雜糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制(zhi)成與(yu)(yu)普通大(da)米(mi)(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性(xing)能和蒸(zheng)煮方法（具有獨(du)特風味）的高營養(yang)大(da)米(mi)(mi)和即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸(shu)送(song)→擠(ji)壓膨化→篩選→輸(shu)送(song)→干(gan)燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米(mi)生產線(xian) |
主機(ji)功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或(huo)者混(hun)合部分(fen)(fen)(fen)添加劑(ji)，添加一(yi)定量的水分(fen)(fen)(fen)充分(fen)(fen)(fen)攪(jiao)拌均勻。
2、上料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力螺(luo)旋式輸(shu)送，將拌好的(de)(de)原料(liao)輸(shu)送到擠壓機(ji)的(de)(de)喂料(liao)斗，上料(liao)方便快捷。
3、擠壓(ya)機：有專門控制柜，在高(gao)壓(ya)環(huan)境下，擠壓(ya)出大米顆粒，調節(jie)工藝與更換模具可生(sheng)產(chan)不同形(xing)狀(zhuang)的米粒。
4、震動篩(shai)：擠出的(de)顆粒含(han)有一(yi)點溫度與粘度，通(tong)過震動篩(shai)使顆粒攤開(kai)避(bi)免黏在(zai)一(yi)起。
5、風(feng)送(song)機：將產品輸送(song)到(dao)烤(kao)箱(xiang)，提升機的高度(du)根據(ju)烤(kao)箱(xiang)確定(ding)。
6、多(duo)層(ceng)烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多(duo)為電(dian)烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之(zhi)間(jian)通過控制柜自行(xing)調(diao)節，內部為不(bu)銹鋼(gang)雙層(ceng)網(wang)袋，烘烤(kao)時間(jian)可(ke)以根(gen)據(ju)速度調(diao)節，減去顆粒水分，增加保質期(qi)；
7、冷卻輸送機(ji)：烘完的顆粒(li)含有(you)一定溫度，通過冷卻達到室溫確(que)保(bao)包裝質量。
在線(xian)咨詢
