馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工(gong)藝設備(bei)可將碾米加工(gong)中(zhong)破碎(sui)的大米（碎(sui)米、以及脫落的米胚(pei)）修(xiu)復還(huan)原或加工(gong)成與普(pu)通(tong)(tong)整精米近乎一致的大米顆粒，或根據科學膳(shan)食的要求，將一些天(tian)然營養(yang)物質如(ru)各類雜糧按一定比(bi)例糅合在一起，制成與普(pu)通(tong)(tong)大米一樣蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方法（具有獨特風味）的高(gao)營養(yang)大米和即(ji)食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送(song)→擠(ji)壓膨(peng)化(hua)→篩選→輸送(song)→干燥→冷卻(que)→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產(chan)線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或(huo)者混合部分添加劑(ji)，添加一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料(liao)(liao)機：利用(yong)電機為動力螺旋式輸送，將(jiang)拌(ban)好(hao)的原料(liao)(liao)輸送到擠壓(ya)機的喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便快捷(jie)。
3、擠壓機：有專門控制(zhi)柜，在高壓環境下，擠壓出大米顆粒(li)，調節工藝與(yu)更換模(mo)具(ju)可生產不(bu)同形狀(zhuang)的(de)米粒(li)。
4、震動篩：擠(ji)出(chu)的顆粒含有一點溫度(du)與粘度(du)，通(tong)過震動篩使顆粒攤開避(bi)免黏(nian)在一起(qi)。
5、風送機(ji)(ji)：將產(chan)品(pin)輸(shu)送到(dao)烤(kao)箱，提(ti)升機(ji)(ji)的(de)高度根據烤(kao)箱確定(ding)。
6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫(wen)度(du)(du)在0-200度(du)(du)之間(jian)通(tong)過(guo)控制(zhi)柜自(zi)行調(diao)節，內部為不銹鋼雙層網袋(dai)，烘(hong)烤時間(jian)可以根據速(su)度(du)(du)調(diao)節，減去顆粒水分(fen)，增(zeng)加保質(zhi)期；
7、冷卻輸送機：烘(hong)完的顆粒(li)含有一定溫度，通過(guo)冷卻達到室溫確(que)保包裝質量。
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