馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工藝(yi)設備(bei)可(ke)將碾(nian)米(mi)加工中破碎的大(da)米(mi)（碎米(mi)、以(yi)及脫落的米(mi)胚）修復還原或加工成(cheng)(cheng)與普通(tong)整精米(mi)近乎一(yi)(yi)致的大(da)米(mi)顆粒，或根據(ju)科學膳食(shi)的要(yao)求(qiu)，將一(yi)(yi)些天然(ran)營養(yang)物質如各類雜糧按一(yi)(yi)定(ding)比(bi)例(li)糅合在一(yi)(yi)起，制成(cheng)(cheng)與普通(tong)大(da)米(mi)一(yi)(yi)樣(yang)蒸(zheng)煮性能和蒸(zheng)煮方法（具有獨特(te)風(feng)味(wei)）的高(gao)營養(yang)大(da)米(mi)和即食(shi)小(xiao)食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌(ban)粉→輸送→擠壓膨化(hua)→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功(gong)率(lv) | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機(ji)：將米粉(fen)單(dan)獨或者混合部分添(tian)(tian)加劑(ji)，添(tian)(tian)加一定量的(de)水分充分攪拌均勻。
2、上料機：利用電機為動(dong)力螺旋(xuan)式輸(shu)送，將(jiang)拌好的(de)原(yuan)料輸(shu)送到擠壓機的(de)喂料斗，上料方便快捷。
3、擠壓機：有(you)專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大米顆粒，調節工藝(yi)與更換模具可生產不同形狀的(de)米粒。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)：擠出的顆(ke)粒含(han)有(you)一(yi)點溫度(du)與(yu)粘度(du)，通過震(zhen)動(dong)篩(shai)使顆(ke)粒攤開避免黏(nian)在一(yi)起。
5、風送機(ji)：將產品輸送到烤(kao)箱，提升機(ji)的高度根據烤(kao)箱確定。
6、多(duo)層烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多(duo)為(wei)(wei)電烤箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)通過控制柜自行調(diao)節(jie)，內部為(wei)(wei)不銹鋼(gang)雙層網袋，烘烤時間(jian)可以(yi)根據速度(du)調(diao)節(jie)，減去顆粒水分，增加保(bao)質(zhi)期；
7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含(han)有一定(ding)溫度，通過(guo)冷卻達(da)到室溫確保包(bao)裝質量。
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