仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)(rou)(rou)制(zhi)品(pin)也(ye)叫(jiao)大(da)(da)豆(dou)(dou)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai):經(jing)過(guo)(guo)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)，具有穩定(ding)的(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)結(jie)構的(de)(de)(de)(de)大(da)(da)豆(dou)(dou)蛋白(bai)(bai)(bai)。組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)有粒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、塊(kuai)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、片狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、絲狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)等不(bu)同形(xing)態，呈不(bu)同深淺的(de)(de)(de)(de)黃褐色，其網狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)結(jie)構成(cheng)(cheng)定(ding)向排列，形(xing)成(cheng)(cheng)具彈(dan)性(xing)、韌性(xing)的(de)(de)(de)(de)纖維束或積(ji)層，使在食用時有類(lei)似肉(rou)(rou)(rou)食肌(ji)肉(rou)(rou)(rou)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)咬勁。膨化(hua)擠(ji)壓(ya)(ya)蛋白(bai)(bai)(bai)以脫脂豆(dou)(dou)粕為原(yuan)料(liao)，用擠(ji)壓(ya)(ya)機形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)剪切力進行組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)，此(ci)法生產(chan)的(de)(de)(de)(de)蛋白(bai)(bai)(bai)，也(ye)稱擠(ji)壓(ya)(ya)蛋白(bai)(bai)(bai)，可(ke)用作人造肉(rou)(rou)(rou)的(de)(de)(de)(de)基料(liao)或肉(rou)(rou)(rou)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)增(zeng)量，大(da)(da)豆(dou)(dou)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)可(ke)以代替分離(li)蛋白(bai)(bai)(bai)添(tian)加(jia)到(dao)(dao)肉(rou)(rou)(rou)制(zhi)品(pin)中，這樣不(bu)僅能提高肉(rou)(rou)(rou)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)蛋白(bai)(bai)(bai)質(zhi)含量，又(you)能吸收多余的(de)(de)(de)(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)(rou)(rou)感，達到(dao)(dao)降低成(cheng)(cheng)本不(bu)降低營養成(cheng)(cheng)分及(ji)促(cu)進消化(hua)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。濟南(nan)大(da)(da)彤(tong)機械改(gai)進型組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)設備根(gen)據國內外(wai)先進技術并通過(guo)(guo)實驗、研發(fa)而成(cheng)(cheng)，該大(da)(da)豆(dou)(dou)分離(li)蛋白(bai)(bai)(bai)膨化(hua)機械設備生產(chan)的(de)(de)(de)(de)植物(wu)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)結(jie)構，經(jing)過(guo)(guo)浸泡可(ke)以制(zhi)成(cheng)(cheng)各種風(feng)(feng)味(wei)的(de)(de)(de)(de)素食品(pin)，在加(jia)工(gong)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)中，可(ke)以添(tian)加(jia)不(bu)同風(feng)(feng)味(wei)調(diao)味(wei)劑，然(ran)后再添(tian)加(jia)到(dao)(dao)方便(bian)食品(pin)和(he)休閑食品(pin)中，又(you)可(ke)以制(zhi)得(de)不(bu)同風(feng)(feng)味(wei)的(de)(de)(de)(de)食品(pin)。

      目前大豆(dou)(dou)組織蛋(dan)白主要是以脫脂大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃縮蛋(dan)白或大豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白等(deng)為原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的(de)和熱的(de)作用下制成的(de)產品。其營養高、功能性較好(hao)，有以下特點：

      1、經過膨化(hua)機(ji)擠壓(ya)膨化(hua)，使其蛋白質分(fen)子重新排(pai)列整齊，具有(you)同方向組(zu)織(zhi)結(jie)構，類似肉樣的多孔組(zu)織(zhi)，因此有(you)優良的保水性與咀嚼(jiao)感；

      2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓(ya)力(li)下加(jia)工(gong)，消除了大豆(dou)中所(suo)含的各種有(you)害(hai)物質(zhi)，提高(gao)人體對蛋白的吸收消化能力(li)，營養價值顯(xian)著增加(jia)；

      3、膨化時，由于(yu)出口處迅(xun)速減(jian)壓(ya)噴(pen)爆，可以除去(qu)大豆中的不良(liang)氣(qi)味并降(jiang)低大豆蛋(dan)白質(zhi)食(shi)用后的產氣(qi)性(xing)；

      4、大豆組織蛋白有良(liang)好(hao)的保(bao)油性，用它做出(chu)食品干(gan)凈，不油膩；

      5、使用(yong)方便，用(yong)室溫(wen)水(shui)浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

      6、大豆組織蛋白不含膽固(gu)醇，患(huan)有心(xin)血(xue)管病(bing)的人可以放心(xin)的食用；

      7、大豆(dou)組織蛋(dan)白是較理想的植物蛋(dan)白，含(han)有(you)人體必須的八種營養成分；

      8、大豆組織蛋白(bai)形狀上(shang)分(fen)有(you)片狀、大塊和顆粒型(xing)；從(cong)顏(yan)色上(shang)分(fen)有(you)原(yuan)色、紅(hong)色，使其實現的用途更(geng)加廣泛。

      大豆分離(li)蛋白膨化機(ji)械(xie)設備(bei)以低溫豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白質(zhi)分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織化，形成如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的如瘦肉(rou)狀(zhuang)且(qie)有(you)(you)咀嚼(jiao)感的新型食品；其(qi)產品營養價值(zhi)高(gao)，具有(you)(you)肉(rou)的狀(zhuang)態和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有(you)(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特(te)點；廣泛用于火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐食品及速(su)凍(dong)食品等各類行(xing)業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配制→拌料→輸(shu)送(song)→擠壓膨(peng)化(hua)→輸(shu)送(song)→干(gan)燥(zao)→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機：可將低溫豆粕(po)、分離蛋白等(deng)混(hun)合添加(jia)劑以及一定比例(li)的水(shui)分充分混(hun)合攪(jiao)拌(ban)均勻。

2、上料(liao)(liao)機：將拌(ban)好的(de)原料(liao)(liao)輸送到擠壓(ya)機的(de)喂料(liao)(liao)斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產(chan)品輸(shu)送到烤箱。

5、多層(ceng)烤(kao)箱：充分烘烤(kao)，除去一(yi)定水分，延長保質期。

6、冷(leng)卻輸送機(ji)：冷(leng)卻至適溫，便于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期(qi)設計控制

技術(shu)人員根(gen)據客戶廠房、電力、地點等實際(ji)情況(kuang)及要求，結合設備試驗情況(kuang)進(jin)行科(ke)學合理的設計。

2.      零配件選(xuan)購標準

零(ling)配件供貨(huo)商(shang)，對供方產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行(xing)業(ye)質優價(jia)廉廠家。在保證(zheng)質量的(de)前(qian)提(ti)，降低設(she)備制造成(cheng)本，真正讓(rang)客戶(hu)采購性價(jia)比的(de)設(she)備。對于同一品種的(de)外協件，最(zui)少保證(zheng)三家供貨(huo)商(shang)，真正做(zuo)到優勝劣汰選(xuan)購。

3.  生產控制

銷(xiao)售部(bu)接到訂(ding)單(dan)以后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據(ju)訂(ding)單(dan)詳(xiang)情(qing)出設備對(dui)應的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產部(bu)門(men)根據(ju)CAD圖(tu)紙技術文件(jian)安排個相關部(bu)分采購生(sheng)產加工(gong)。

4.    設(she)備及零配件驗收

   有專職質量控制人員對外(wai)購及外(wai)協(xie)件(jian)進行批量抽檢(jian).對于(yu)關鍵(jian)及精密(mi)的零配件(jian)做到(dao)質量檢(jian)驗(yan)。

   對于(yu)自制件必須(xu)進(jin)行加工人員自檢、互檢、總(zong)檢，全部合(he)格方可投入(ru)使用。

   成(cheng)品設備安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人(ren)員驗(yan)收。現場食品膨化機空載運轉半(ban)小時以上，無故障后(hou)，方可(ke)加載現場調試(shi)。確保每臺設備都符合(he)出(chu)廠條件，并(bing)出(chu)具設備合(he)格證(zheng)。