馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將碾(nian)米加工中破(po)碎的(de)大(da)米(碎米、以及脫落的(de)米胚)修復還原(yuan)或(huo)加工成與普(pu)通整精米近乎一致的(de)大(da)米顆粒,或(huo)根據科學膳食的(de)要(yao)求,將一些天然營(ying)養物(wu)質如各類雜糧按一定比(bi)例糅合在一起,制(zhi)成與普(pu)通大(da)米一樣蒸煮性(xing)能和(he)蒸煮方法(fa)(具(ju)有獨特風味(wei))的(de)高營(ying)養大(da)米和(he)即食小食品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩(shai)選→輸送→干燥→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主機(ji)功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉(fen)機:將米粉(fen)單獨或者混合部分添(tian)加(jia)劑,添(tian)加(jia)一定量(liang)的水分充分攪拌均勻。
2、上(shang)料機:利用電(dian)機為動力螺旋式輸(shu)送(song)(song),將拌好(hao)的原料輸(shu)送(song)(song)到擠壓機的喂(wei)料斗,上(shang)料方便(bian)快捷(jie)。
3、擠壓機:有(you)專門控制柜,在高壓環境下,擠壓出大米顆粒,調節工(gong)藝與更換模(mo)具(ju)可生產不同形狀的米粒。
4、震動(dong)篩:擠出的顆粒含有一(yi)點溫度(du)與粘度(du),通過震動(dong)篩使顆粒攤開避免(mian)黏在一(yi)起。
5、風(feng)送機:將產品輸送到烤(kao)箱(xiang),提升(sheng)機的高度(du)根(gen)據(ju)烤(kao)箱(xiang)確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang):烤(kao)箱(xiang)多為電(dian)烤(kao)箱(xiang),溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diao)節(jie),內部(bu)為不銹(xiu)鋼雙層網袋(dai),烘烤(kao)時間可以根據速度調(diao)節(jie),減(jian)去顆粒水分(fen),增加保質期;
7、冷卻(que)輸送機(ji):烘完(wan)的顆粒含有一定溫(wen)度,通過冷卻(que)達到(dao)室溫(wen)確保包裝(zhuang)質量。