馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可(ke)將碾(nian)米加工中破碎的(de)(de)大米（碎米、以(yi)及脫落的(de)(de)米胚(pei)）修復還(huan)原或(huo)加工成(cheng)與普(pu)通(tong)整精米近(jin)乎(hu)一(yi)(yi)致的(de)(de)大米顆粒，或(huo)根據科學膳食的(de)(de)要求，將一(yi)(yi)些(xie)天然(ran)營(ying)養物(wu)質如各類雜糧按一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起，制(zhi)成(cheng)與普(pu)通(tong)大米一(yi)(yi)樣(yang)蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)性(xing)能和(he)蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)方法（具(ju)有(you)獨特風(feng)味(wei)）的(de)(de)高營(ying)養大米和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸送→擠壓膨(peng)化→篩選→輸送→干燥(zao)→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨或者混(hun)合(he)部分添(tian)加(jia)劑，添(tian)加(jia)一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上(shang)料機：利用電機為動力螺旋式輸(shu)送，將拌好的(de)原(yuan)料輸(shu)送到擠(ji)壓機的(de)喂料斗，上(shang)料方便快捷。
3、擠壓機：有專(zhuan)門控(kong)制柜，在高壓環境下，擠壓出大(da)米顆粒，調(diao)節工藝與更換(huan)模具可生產不同形狀的米粒。
4、震動(dong)篩(shai)：擠(ji)出的(de)顆粒(li)含有一(yi)點溫(wen)度與粘度，通(tong)過(guo)震動(dong)篩(shai)使顆粒(li)攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送機：將(jiang)產品輸送到烤箱，提升機的(de)高度根據烤箱確定。
6、多(duo)層烤箱：烤箱多(duo)為電烤箱，溫度在0-200度之間通過(guo)控制(zhi)柜自行調節，內部為不銹(xiu)鋼雙層網(wang)袋，烘烤時(shi)間可以根據速度調節，減去顆(ke)粒(li)水(shui)分，增(zeng)加保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的顆(ke)粒含有一(yi)定(ding)溫(wen)度，通過冷卻(que)達到(dao)室溫(wen)確保(bao)包裝(zhuang)質量。
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