馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備可將(jiang)碾(nian)米(mi)加工(gong)中破(po)碎的(de)大(da)(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫(tuo)落(luo)的(de)米(mi)胚）修復(fu)還原或(huo)加工(gong)成與(yu)普通整精米(mi)近乎(hu)一(yi)(yi)(yi)致的(de)大(da)(da)米(mi)顆粒，或(huo)根(gen)據科學膳食的(de)要(yao)求(qiu)，將(jiang)一(yi)(yi)(yi)些天然營養物質如各類雜糧按一(yi)(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)(yi)起，制成與(yu)普通大(da)(da)米(mi)一(yi)(yi)(yi)樣(yang)蒸煮性能(neng)和蒸煮方法(fa)（具有(you)獨特風味）的(de)高營養大(da)(da)米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌(ban)粉→輸送→擠(ji)壓膨化→篩選→輸送→干(gan)燥(zao)→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產(chan)線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米粉單獨或(huo)者混合(he)部(bu)分(fen)添加劑，添加一(yi)定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上料(liao)機(ji)(ji)：利用(yong)電機(ji)(ji)為動力螺旋式輸送，將(jiang)拌(ban)好的(de)原料(liao)輸送到擠壓機(ji)(ji)的(de)喂料(liao)斗，上料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓機：有(you)專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大米(mi)顆粒，調節工藝與更換模具可生(sheng)產不同形狀的米(mi)粒。
4、震動篩：擠出的顆粒(li)含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒(li)攤開避免黏在一起。
5、風送機：將產(chan)品輸送到烤箱，提(ti)升(sheng)機的高度根據烤箱確定(ding)。
6、多層烤(kao)(kao)箱(xiang)(xiang)：烤(kao)(kao)箱(xiang)(xiang)多為電(dian)烤(kao)(kao)箱(xiang)(xiang)，溫(wen)度(du)在0-200度(du)之間(jian)通過控制(zhi)柜(ju)自行調節，內部為不銹鋼雙(shuang)層網袋，烘烤(kao)(kao)時間(jian)可(ke)以根據速度(du)調節，減去顆粒水分，增加保(bao)質期；
7、冷卻輸送機：烘(hong)完的顆(ke)粒含有一定(ding)溫度，通過冷卻達到室溫確保(bao)包裝質量。
在線咨詢
