馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項(xiang)工(gong)藝設備(bei)可將碾米(mi)(mi)加(jia)(jia)工(gong)中破碎的(de)(de)大(da)(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的(de)(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或(huo)加(jia)(jia)工(gong)成與普通整精米(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)(de)大(da)(da)米(mi)(mi)顆粒，或(huo)根據科(ke)學膳食的(de)(de)要求(qiu)，將一(yi)些(xie)天然營養物(wu)質(zhi)如各類雜糧(liang)按一(yi)定比例糅合(he)在一(yi)起，制成與普通大(da)(da)米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方(fang)法（具有獨特風味）的(de)(de)高營養大(da)(da)米(mi)(mi)和即食小食品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉→輸送→擠壓膨(peng)化→篩選→輸送→干(gan)燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機(ji)：將米粉單獨或者混合部(bu)分(fen)添加劑，添加一定(ding)量的水(shui)分(fen)充分(fen)攪(jiao)拌(ban)均勻。
2、上料機(ji)：利用電機(ji)為動(dong)力螺旋式輸(shu)送，將拌(ban)好的原料輸(shu)送到擠壓(ya)機(ji)的喂料斗，上料方便(bian)快捷。
3、擠壓(ya)機：有(you)專門控制柜(ju)，在高壓(ya)環境下(xia)，擠壓(ya)出大米(mi)顆粒，調節工(gong)藝與更(geng)換模具可(ke)生(sheng)產(chan)不同形狀的米(mi)粒。
4、震動篩(shai)：擠出的顆(ke)粒含有(you)一點溫度(du)與(yu)粘度(du)，通(tong)過(guo)震動篩(shai)使(shi)顆(ke)粒攤(tan)開避免黏在一起。
5、風送(song)(song)機：將產品輸送(song)(song)到烤(kao)箱，提升機的(de)高度根據烤(kao)箱確定。
6、多(duo)層烤(kao)箱：烤(kao)箱多(duo)為電烤(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自行調(diao)節，內(nei)部(bu)為不(bu)銹鋼雙(shuang)層網袋，烘(hong)烤(kao)時間可以(yi)根據速度(du)調(diao)節，減去顆粒水分，增加(jia)保質期(qi)；
7、冷(leng)卻輸(shu)送機：烘完的顆粒含有一定溫(wen)度，通過冷(leng)卻達到(dao)室溫(wen)確保包(bao)裝質量(liang)。
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