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金昌小型餅干生產線

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金昌小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工(gong)藝組(zu)成(cheng):

  1、和面機(ji)

  2、成(cheng)型主(zhu)機(ji)

  3、控制柜(ju)

  4、烘烤箱

  5、噴油機

  6、冷卻機


 生產線技術參數


參(can)數/型號(hao)

小型餅干生產線(xian)

電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓

380V/50HZ

總裝機容量

28.5KW

印模輥

Φ205×205mm

烘(hong)烤(kao)溫度

200-300℃

工作寬(kuan)度

200mm

生(sheng)產能力

50Kg/h

生產(chan)線(xian)尺寸

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產線技術參(can)數


型號

 

225

280

400

600

1000

總裝機容(rong)量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生(sheng)產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機器的(de)組成結構是由:

  和面機(ji)——成型(xing)主(zhu)機(ji)——烤(kao)箱——噴油機(ji)——冷卻帶組成。

  2、機(ji)器的工藝流程:

  原料的預處理(li)——面團調(diao)制——滾壓(ya)面片——壓(ya)成餅(bing)胚——烘烤——噴油——冷卻——包裝。

  3、相關知識:

  餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)的主要原料(liao)(liao)是(shi)(shi)面(mian)粉(fen),此(ci)外還有糖類、淀粉(fen)、油(you)脂、乳(ru)品、蛋品、香精(jing)、膨松劑等輔(fu)料(liao)(liao)。上述原料(liao)(liao)和(he)(he)輔(fu)料(liao)(liao)通過和(he)(he)面(mian)機(ji)調制成(cheng)(cheng)面(mian)團,再(zai)經(jing)滾軋(ya)機(ji)軋(ya)成(cheng)(cheng)面(mian)片,經(jing)成(cheng)(cheng)型機(ji)壓成(cheng)(cheng)餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)坯,最后(hou)經(jing)烤(kao)爐烘(hong)烤(kao),冷(leng)卻(que)后(hou)即成(cheng)(cheng)為酥(su)松可口的餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)。甜餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)可分(fen)為兩大類,即韌性(xing)餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)和(he)(he)酥(su)性(xing)餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)。不論是(shi)(shi)韌性(xing)餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)還是(shi)(shi)酥(su)性(xing)餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan),雖然(ran)其配方、投(tou)料(liao)(liao)順序和(he)(he)操作方法不同,但基本工藝流程(cheng)相似。

  (一)、原料的(de)預處理

  1、面粉的預處(chu)理:

  生(sheng)產韌性餅(bing)干,宜(yi)使用(yong)濕面(mian)(mian)筋含量在24-36%的面(mian)(mian)粉;生(sheng)產酥性餅(bing)干,使用(yong)濕面(mian)(mian)筋含量在24-30%的面(mian)(mian)粉為宜(yi)。

  目(mu)(mu)前使用前必須(xu)過(guo)篩,過(guo)篩的(de)(de)(de)目(mu)(mu)的(de)(de)(de),除了使面(mian)粉形成微(wei)小粒(li)和清(qing)除雜(za)質以外,還能使面(mian)粉中混入一(yi)定量的(de)(de)(de)空氣,發(fa)酵(jiao)面(mian)團(tuan)時有利于酵(jiao)母(mu)的(de)(de)(de)增殖,制成的(de)(de)(de)餅干(gan)較(jiao)為酥松。在過(guo)篩裝置中需(xu)要(yao)增設磁(ci)鐵,以便去除磁(ci)性雜(za)質。面(mian)粉的(de)(de)(de)濕度,應(ying)根據(ju)季節不(bu)同加以調(diao)整。

  2、糖類的預處理(li):

  一般(ban)都(dou)將砂糖(tang)磨(mo)碎成糖(tang)粉或溶化為糖(tang)漿(jiang)使(shi)用。

  為(wei)了清除雜質(zhi),保證細度(du),磨(mo)碎的(de)糖粉(fen)要過篩,一般使用100孔/25.4mm 的(de)篩子。糖粉(fen)若(ruo)由車間自己磨(mo)制(zhi),粉(fen)碎后溫(wen)度(du)較高,應冷卻后使用,以(yi)免影響面團溫(wen)度(du)。

  將砂糖(tang)溶(rong)化為糖(tang)漿(jiang),加水量一般為砂糖(tang)量的30-40%。加熱溶(rong)化時,要控制(zhi)溫度并(bing)經常攪拌,防止焦(jiao)糊,使糖(tang)充(chong)分(fen)溶(rong)化。煮沸(fei)溶(rong)化后過(guo)濾,冷卻后使用。

  3、油(you)脂的預處理:

  普(pu)通(tong)液體植物(wu)油(you)、豬油(you)等(deng)(deng)可以直接(jie)使(shi)用(yong)。奶油(you)、人(ren)造奶油(you)、氫(qing)化油(you)、椰子油(you)等(deng)(deng)油(you)脂,低溫時硬(ying)度(du)較高,可以用(yong)文火加熱,或用(yong)攪拌機攪拌,使(shi)之軟化后使(shi)用(yong)。這樣可以加快調(diao)面(mian)速度(du),使(shi)面(mian)團更為均(jun)勻。

  油脂加熱(re)軟化時要掌(zhang)握火候,不宜完全溶化,否(fou)則會破壞其乳(ru)狀(zhuang)結構,降(jiang)低成(cheng)品質量,而(er)且會造成(cheng)餅(bing)干“走油”。加熱(re)軟化后是否(fou)需要冷(leng)卻,應根據面團溫度(du)決(jue)定。

  4、乳品和蛋品的預(yu)處理:

  使用(yong)鮮蛋時(shi),最(zui)好經(jing)過照檢、清洗、消毒、干燥。打蛋時(shi)要(yao)(yao)注意清除壞(huai)蛋與蛋殼。使用(yong)冰蛋時(shi),要(yao)(yao)將冰蛋箱(xiang)放(fang)在(zai)水池上,使冰蛋融化后(hou)再使用(yong)。牛奶要(yao)(yao)經(jing)過濾(lv)。奶粉、蛋粉最(zui)好放(fang)在(zai)油或水中攪拌均勻后(hou)使用(yong)。

  5、膨松劑(ji)與食鹽的預處(chu)理:

  膨(peng)(peng)(peng)松(song)劑(ji)與(yu)食鹽(yan)必須(xu)與(yu)面粉調(diao)和(he)均勻, 在餅干生產中(zhong)使(shi)用(yong)的膨(peng)(peng)(peng)松(song)劑(ji)、如(ru)小蘇打(da)、碳酸(suan)氫銨與(yu)鹽(yan)等水溶性原料和(he)輔料,在用(yong)水溶解(jie)之前(qian),首(shou)先要過(guo)(guo)篩,如(ru)有硬塊應(ying)該打(da)碎、過(guo)(guo)篩,使(shi)上(shang)述物質(zhi)形(xing)成小顆粒,最(zui)后溶解(jie)于冷水中(zhong)。不要用(yong)熱水溶解(jie),以(yi)免化學膨(peng)(peng)(peng)松(song)劑(ji)受熱而(er)分解(jie)出一部分或(huo)大部分碳酸(suan)氣體,降低膨(peng)(peng)(peng)松(song)效(xiao)果。

  (二)面團的調制:

  面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)的調制(zhi)是(shi)餅(bing)干生(sheng)產(chan)中關鍵性(xing)的工序。面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)調制(zhi)恰當(dang)與否(fou),不僅(jin)關系到機械(xie)的正(zheng)常運(yun)轉,而且是(shi)韌性(xing)餅(bing)干和酥(su)(su)性(xing)餅(bing)干質量(liang)區別的分界線(xian)。酥(su)(su)性(xing)餅(bing)干和韌性(xing)餅(bing)干的生(sheng)產(chan)工藝(yi)不同(tong),調制(zhi)面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)的方法也有較大的差別。酥(su)(su)性(xing)餅(bing)干的酥(su)(su)性(xing)面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)是(shi)采用冷粉(fen)(fen)酥(su)(su)性(xing)操作法,韌性(xing)餅(bing)干的韌性(xing)面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)是(shi)采用熱粉(fen)(fen)韌性(xing)操作法。

  1、熱粉韌性操作法(fa):

  面(mian)(mian)(mian)團(tuan)溫度38-40°C。一般先(xian)將(jiang)油、糖(tang)、乳、蛋等輔料(liao),加(jia)(jia)熱水(shui)或熱糖(tang)漿(jiang)在(zai)和面(mian)(mian)(mian)機中攪(jiao)拌均勻,再加(jia)(jia)面(mian)(mian)(mian)粉調(diao)制(zhi)(zhi)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)。如(ru)使(shi)用(yong)改良劑(ji),應在(zai)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)初步形成時(約調(diao)制(zhi)(zhi)10分鐘后(hou))加(jia)(jia)入。然后(hou)在(zai)調(diao)制(zhi)(zhi)過程中先(xian)后(hou)加(jia)(jia)入膨松劑(ji)與香精。繼續(xu)調(diao)制(zhi)(zhi),前后(hou)約40分鐘以上(shang)即可調(diao)制(zhi)(zhi)成韌(ren)性(xing)(xing)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)。韌(ren)性(xing)(xing)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)調(diao)制(zhi)(zhi)成熟(shu)后(hou),為了降低面(mian)(mian)(mian)包(bao)的(de)粘度與彈性(xing)(xing),保持面(mian)(mian)(mian)團(tuan)性(xing)(xing)能穩(wen)定,必須放置10分鐘以上(shang),方能進行軋成型(xing)。

  2、冷粉酥性操作(zuo)法:

  先將(jiang)糖、油(you)、乳品(pin)、蛋品(pin)、膨(peng)松劑(ji)等輔料與適量(liang)的水倒入(ru)(ru)和面機內(nei),攪拌均勻成乳濁液,然后將(jiang)面粉(fen)、淀粉(fen)倒入(ru)(ru)和面機內(nei),調制(zhi)6-12分(fen)鐘左(zuo)右(you),香精(jing)要(yao)在(zai)調制(zhi)成乳濁液的后期加入(ru)(ru),也可在(zai)投(tou)入(ru)(ru)面粉(fen)時加入(ru)(ru),以避免(mian)香味過量(liang)揮發。夏季因氣溫較高,攪拌時間(jian)可以縮短2-3分(fen)鐘。

  面(mian)團溫(wen)度(du)要控(kong)制在(zai)22-28℃左右。油(you)脂(zhi)含量高(gao)(gao)的面(mian)團,溫(wen)度(du)控(kong)制在(zai)20-25℃。夏(xia)季(ji)氣溫(wen)高(gao)(gao),可以用(yong)冷(leng)水調(diao)制面(mian)團,以降低面(mian)團溫(wen)度(du)。面(mian)粉中濕面(mian)筋含量如高(gao)(gao)于40%,可將油(you)脂(zhi)與面(mian)粉調(diao)成(cheng)油(you)酥式面(mian)團,然后再(zai)加(jia)入其它輔(fu)料,或在(zai)配方中去掉部分面(mian)粉,摻(chan)入同量的淀粉。

  (三)滾(gun)軋(ya)

  調制好的面團,要滾軋成厚度均勻、形態平整、表面光滑、質地細膩(ni)的面片,為成型作好準備。

  1、韌性面(mian)團的滾(gun)軋

  韌性(xing)面(mian)(mian)團(tuan)在軋前(qian)要靜(jing)(jing)置(zhi)一(yi)段時(shi)(shi)間,目的(de)(de)要消(xiao)除面(mian)(mian)團(tuan)在攪拌時(shi)(shi)因(yin)拉(la)伸所形成的(de)(de)內(nei)部張力,降低面(mian)(mian)團(tuan)的(de)(de)粘度(du)(du)與彈性(xing),提高面(mian)(mian)筋的(de)(de)工藝性(xing)能和制品的(de)(de)質量(liang)。靜(jing)(jing)置(zhi)時(shi)(shi)間的(de)(de)長短,根據面(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)(wen)度(du)(du)而(er)定。一(yi)般是面(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)(wen)度(du)(du)高,靜(jing)(jing)置(zhi)時(shi)(shi)間短;溫(wen)(wen)度(du)(du)低,靜(jing)(jing)置(zhi)時(shi)(shi)間長。面(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)(wen)度(du)(du)如達(da)到(dao)40℃,大(da)致要靜(jing)(jing)置(zhi)10-20分鐘(zhong)。

  韌(ren)性面(mian)(mian)團(tuan)滾軋(ya)(ya)次數(shu),一般為9-13次,滾軋(ya)(ya)時多次折疊(die)并旋轉90°。面(mian)(mian)團(tuan)經(jing)過(guo)滾軋(ya)(ya),被壓制成一定厚薄的面(mian)(mian)片(pian)。

  2、酥性面團(tuan)的(de)滾軋(ya):

  酥性面團中含油、糖較(jiao)多,軋成的面片(pian)質地較(jiao)軟,易于(yu)斷裂,所以不(bu)應多次(ci)滾(gun)軋,更(geng)不(bu)要進行(xing)90°轉(zhuan)向。一般單向往復滾(gun)軋3-7次(ci)即可(ke)。根據具(ju)體情況,也(ye)可(ke)采(cai)用單向滾(gun)軋一次(ci)。

  酥(su)性面(mian)團(tuan)(tuan)在滾軋前不必(bi)長時間(jian)靜置。軋好的面(mian)片厚度約為(wei)2cm,較韌性面(mian)團(tuan)(tuan)的面(mian)片厚。這是由于(yu)酥(su)性面(mian)團(tuan)(tuan)易于(yu)斷裂(lie),而且(qie)比較軟,通過成(cheng)型機的軋輥后即(ji)能達到成(cheng)型要求的厚度。

  (四)成(cheng)型

  滾(gun)軋工(gong)序軋成(cheng)(cheng)的面片(pian),經成(cheng)(cheng)型機(ji)制成(cheng)(cheng)各種形(xing)狀(zhuang)的餅干坯。



小型餅干生產線

 

  (五)烘烤(kao)

  韌性(xing)(xing)餅(bing)干(gan)(gan)宜采用較(jiao)低溫度、較(jiao)長(chang)時間的(de)烘烤(kao)。制成的(de)餅(bing)干(gan)(gan)坯入烘爐后,在高溫作用下,餅(bing)干(gan)(gan)內(nei)部(bu)所含的(de)水(shui)分(fen)蒸發,淀粉受熱糊化(hua),膨(peng)松(song)劑分(fen)解而使(shi)餅(bing)干(gan)(gan)體積增大。蛋(dan)白質受熱變性(xing)(xing)而凝固。最后形成多孔性(xing)(xing)酥松(song)的(de)餅(bing)干(gan)(gan)成品。

  烘(hong)烤的溫(wen)度和時(shi)間,隨餅干(gan)品(pin)種與塊形大小的不(bu)同而異。一般烘(hong)烤溫(wen)保(bao)持在230-270℃左右,不(bu)得超過290℃。如(ru)果(guo)烘(hong)烤爐的溫(wen)度較(jiao)高,可以適當縮短烘(hong)烤時(shi)間。爐溫(wen)過高或過低,都會影(ying)響成品(pin)質量,過高容易烤焦,過低會使成品(pin)不(bu)熟,色澤發白。



小型餅干生產線

  (六)冷卻

  烘烤完畢(bi)的餅干,其表面層與中心部的溫差很大,外溫高,內(nei)溫低,溫度(du)散發遲緩。為(wei)了防止餅干外形(xing)收縮與破裂(lie),必須冷卻后再(zai)包裝(zhuang)。在夏秋(qiu)春(chun)季,可采用(yong)自然(ran)冷卻法(fa)。如要加速冷卻,可以使用(yong)吹風,但空氣的流速不能(neng)超過(guo)(guo)2.5米/秒。空氣流速過(guo)(guo)快,會使水(shui)分(fen)蒸發過(guo)(guo)快,餅干易破裂(lie)。冷卻最適(shi)宜(yi)的溫度(du)是30-40℃,室內(nei)相對(dui)濕度(du)70-80%。


小型餅干生產線

  (七(qi))包裝

  包裝材(cai)料(liao):馬(ma)口鐵、紙板、聚(ju)乙烯塑料(liao)袋、蠟(la)紙等,500g、250g 。

  要指出的(de)是(shi)(shi),餅干(gan)雖是(shi)(shi)耐儲(chu)性(xing)的(de)一(yi)種食品,但也(ye)必須考慮儲(chu)藏條件。餅干(gan)適宜的(de)儲(chu)藏條件是(shi)(shi)低溫(wen)(wen)、干(gan)燥、空氣(qi)流通、空氣(qi)清(qing)潔、避免日照的(de)場所。庫(ku)溫(wen)(wen)應(ying)在20℃左右,相對濕(shi)度(du)不超(chao)過70-75%為宜。

  (八(ba))餅干圖片:

小型餅干生產線

  多功能餅(bing)干生產線的用途(tu)和特點

  該餅(bing)(bing)干(gan)(gan)生產線設計新穎(ying),結構緊湊,自動化程度高(gao),從進料到壓延、成(cheng)型、廢料回(hui)收(shou)、烘干(gan)(gan)、噴油(you)、冷卻(que)全(quan)自動一次性完成(cheng)。通過(guo)改變模具及工藝(yi)配方可生產市場上流行(xing)的(de)各(ge)種高(gao)檔餅(bing)(bing)干(gan)(gan),如(ru)奶油(you)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)、夾心餅(bing)(bing)干(gan)(gan)、蘇打餅(bing)(bing)干(gan)(gan)、動物(wu)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)、蔬菜(cai)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)等。

 

型號

225

280

400

600

1000


總裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤溫(wen)度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外(wai)形尺(chi)寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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