馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設(she)備可將碾(nian)米(mi)加工(gong)中(zhong)破碎的(de)(de)大米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的(de)(de)米(mi)胚）修復(fu)還原(yuan)或(huo)(huo)加工(gong)成與(yu)普通(tong)整精米(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)(de)大米(mi)顆(ke)粒(li)，或(huo)(huo)根據科(ke)學膳(shan)食的(de)(de)要求，將一(yi)(yi)些天(tian)然營養物質如各類雜糧按一(yi)(yi)定(ding)比例糅合在(zai)一(yi)(yi)起(qi)，制成與(yu)普通(tong)大米(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方(fang)法（具(ju)有獨特風味）的(de)(de)高營養大米(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包(bao)裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將(jiang)米粉單獨(du)或者混合部分(fen)添加劑，添加一定量(liang)的(de)水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均(jun)勻(yun)。
2、上料機：利用電機為動(dong)力螺(luo)旋式輸送，將拌好的原(yuan)料輸送到擠壓機的喂料斗，上料方便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機(ji)：有專(zhuan)門控制柜，在(zai)高壓(ya)環(huan)境下，擠(ji)壓(ya)出大米顆粒，調(diao)節工藝與更換模具(ju)可(ke)生(sheng)產不同形狀的米粒。
4、震(zhen)(zhen)動篩(shai)：擠(ji)出的顆(ke)(ke)粒(li)含有一(yi)點(dian)溫度(du)與(yu)粘度(du)，通過震(zhen)(zhen)動篩(shai)使顆(ke)(ke)粒(li)攤(tan)開避免(mian)黏在一(yi)起。
5、風送機：將產品輸送到烤箱，提(ti)升(sheng)機的高度根據烤箱確定。
6、多(duo)層(ceng)烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多(duo)為電烤箱(xiang)，溫度在0-200度之間(jian)通過控制(zhi)柜自行調節(jie)，內部為不銹鋼雙(shuang)層(ceng)網袋，烘烤時間(jian)可以(yi)根據速度調節(jie)，減去(qu)顆粒水(shui)分，增加保(bao)質期(qi)；
7、冷卻(que)輸送機：烘(hong)完的顆粒(li)含(han)有一定(ding)溫度(du)，通過冷卻(que)達到室溫確保包(bao)裝質量。
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