馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工藝(yi)設備可將碾米(mi)加工中(zhong)破碎的大(da)(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫(tuo)落的米(mi)胚(pei)）修復(fu)還原或(huo)加工成與普(pu)通整精米(mi)近(jin)乎一致的大(da)(da)米(mi)顆粒，或(huo)根(gen)據科(ke)學膳食的要求，將一些天然營養(yang)物質如各類(lei)雜(za)糧按(an)一定比例(li)糅合(he)在一起，制成與普(pu)通大(da)(da)米(mi)一樣(yang)蒸(zheng)煮(zhu)(zhu)性(xing)能和(he)(he)蒸(zheng)煮(zhu)(zhu)方法（具有(you)獨特(te)風味）的高營養(yang)大(da)(da)米(mi)和(he)(he)即食小食品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌(ban)粉(fen)→輸(shu)送→擠壓(ya)膨化→篩選→輸(shu)送→干燥(zao)→冷(leng)卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米粉單獨或者混合部分(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一(yi)定量的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上料機：利用電機為(wei)動力螺(luo)旋式輸送，將拌好的(de)原料輸送到擠壓機的(de)喂(wei)料斗，上料方(fang)便快捷。
3、擠壓(ya)(ya)機：有專(zhuan)門控制柜(ju)，在(zai)高壓(ya)(ya)環境下，擠壓(ya)(ya)出(chu)大米顆(ke)粒(li)，調節(jie)工藝與(yu)更換模具(ju)可(ke)生(sheng)產不同形狀(zhuang)的米粒(li)。
4、震(zhen)動篩：擠出(chu)的顆粒含(han)有一(yi)點溫度與粘度，通過(guo)震(zhen)動篩使(shi)顆粒攤(tan)開(kai)避免黏在一(yi)起。
5、風送(song)機：將產品輸送(song)到烤箱，提(ti)升機的(de)高度根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電烤(kao)箱，溫(wen)度在0-200度之間(jian)(jian)通過控制(zhi)柜自行(xing)調節(jie)，內部為不銹(xiu)鋼雙層網袋，烘烤(kao)時間(jian)(jian)可以(yi)根據速度調節(jie)，減去顆(ke)粒水分，增加(jia)保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的顆(ke)粒含有一定溫(wen)度(du)，通(tong)過(guo)冷卻(que)達到室溫(wen)確保包裝(zhuang)質量。
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