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揭陽小型餅干生產線

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揭陽小型餅干生產線

  • 詳細內容
  • 樣品

  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工藝組成:

  1、和面機

  2、成型主(zhu)機

  3、控制柜(ju)

  4、烘(hong)烤箱

  5、噴(pen)油機

  6、冷(leng)卻機


 生產線技術(shu)參數


參(can)數/型(xing)號

小型餅(bing)干生產線

電源電壓

380V/50HZ

總裝機(ji)容(rong)量(liang)

28.5KW

印模輥

Φ205×205mm

烘烤溫度

200-300℃

工作寬(kuan)度

200mm

生產能力

50Kg/h

生產線尺寸

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生(sheng)產線技術參(can)數(shu)


型號(hao)

 

225

280

400

600

1000

總裝機容(rong)量(liang)(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生(sheng)產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機器的(de)組(zu)成結(jie)構是由(you):

  和(he)面機(ji)——成(cheng)型(xing)主(zhu)機(ji)——烤箱——噴油機(ji)——冷(leng)卻帶(dai)組成(cheng)。

  2、機器(qi)的工藝流(liu)程:

  原(yuan)料的預處(chu)理——面團調制(zhi)——滾壓面片——壓成(cheng)餅(bing)胚(pei)——烘烤(kao)——噴油——冷卻——包裝。

  3、相關知識(shi):

  餅(bing)干(gan)的主要原料是面(mian)粉,此外還有糖類(lei)(lei)、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松劑等輔(fu)料。上述原料和(he)(he)輔(fu)料通過和(he)(he)面(mian)機(ji)調制成面(mian)團,再經滾(gun)軋機(ji)軋成面(mian)片,經成型(xing)機(ji)壓(ya)成餅(bing)干(gan)坯,最(zui)后經烤(kao)爐烘烤(kao),冷卻后即(ji)成為(wei)酥(su)(su)(su)松可(ke)口的餅(bing)干(gan)。甜餅(bing)干(gan)可(ke)分為(wei)兩大類(lei)(lei),即(ji)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)餅(bing)干(gan)和(he)(he)酥(su)(su)(su)性(xing)(xing)餅(bing)干(gan)。不論是韌(ren)(ren)性(xing)(xing)餅(bing)干(gan)還是酥(su)(su)(su)性(xing)(xing)餅(bing)干(gan),雖然其配方、投(tou)料順序和(he)(he)操作方法不同,但基本工(gong)藝流程(cheng)相似。

  (一)、原(yuan)料的預處(chu)理

  1、面粉(fen)的預處理:

  生產(chan)韌性餅干,宜(yi)使用濕(shi)面(mian)(mian)筋含(han)量(liang)在(zai)24-36%的(de)面(mian)(mian)粉(fen);生產(chan)酥性餅干,使用濕(shi)面(mian)(mian)筋含(han)量(liang)在(zai)24-30%的(de)面(mian)(mian)粉(fen)為(wei)宜(yi)。

  目(mu)前(qian)(qian)使用前(qian)(qian)必(bi)須過(guo)篩,過(guo)篩的(de)(de)目(mu)的(de)(de),除了(le)使面(mian)粉形成微小粒和清(qing)除雜質(zhi)以外,還能使面(mian)粉中混入一定量的(de)(de)空氣,發酵面(mian)團時(shi)有利于(yu)酵母的(de)(de)增殖,制成的(de)(de)餅干較為酥松(song)。在過(guo)篩裝置中需要(yao)增設(she)磁(ci)鐵,以便去除磁(ci)性雜質(zhi)。面(mian)粉的(de)(de)濕度(du),應根據季節不同加以調(diao)整。

  2、糖(tang)類的預處理:

  一般都(dou)將砂糖磨碎成(cheng)糖粉(fen)或溶(rong)化為糖漿使(shi)用(yong)。

  為(wei)了清除雜質(zhi),保證(zheng)細(xi)度,磨(mo)碎的糖粉(fen)要過篩,一般使(shi)(shi)用100孔/25.4mm 的篩子(zi)。糖粉(fen)若由車(che)間自己磨(mo)制,粉(fen)碎后(hou)溫度較高,應冷(leng)卻后(hou)使(shi)(shi)用,以免(mian)影響面(mian)團(tuan)溫度。

  將砂糖(tang)(tang)溶化為糖(tang)(tang)漿(jiang),加水(shui)量一般為砂糖(tang)(tang)量的(de)30-40%。加熱溶化時,要控制溫度并經常攪拌,防(fang)止焦糊,使糖(tang)(tang)充分溶化。煮沸溶化后(hou)過(guo)濾,冷(leng)卻(que)后(hou)使用。

  3、油脂的(de)預處理:

  普通液(ye)體植物油、豬油等可(ke)以(yi)直(zhi)接使(shi)用。奶油、人造(zao)奶油、氫(qing)化油、椰(ye)子油等油脂(zhi),低溫時硬(ying)度較高(gao),可(ke)以(yi)用文火加熱(re),或用攪拌機攪拌,使(shi)之軟化后使(shi)用。這樣可(ke)以(yi)加快調面(mian)速度,使(shi)面(mian)團更為均勻。

  油脂加熱軟(ruan)化(hua)(hua)時(shi)要(yao)掌(zhang)握火候,不宜完全溶化(hua)(hua),否則會破(po)壞其乳狀(zhuang)結(jie)構,降低(di)成品質量,而且會造成餅干“走油”。加熱軟(ruan)化(hua)(hua)后是否需要(yao)冷卻,應根據(ju)面團溫(wen)度決定。

  4、乳(ru)品(pin)(pin)和(he)蛋品(pin)(pin)的預處(chu)理(li):

  使(shi)用(yong)(yong)鮮蛋(dan)時(shi),最好經過照檢、清(qing)(qing)洗、消(xiao)毒(du)、干(gan)燥。打蛋(dan)時(shi)要(yao)注意清(qing)(qing)除壞蛋(dan)與蛋(dan)殼。使(shi)用(yong)(yong)冰蛋(dan)時(shi),要(yao)將冰蛋(dan)箱放(fang)在水池上,使(shi)冰蛋(dan)融化后再(zai)使(shi)用(yong)(yong)。牛奶要(yao)經過濾。奶粉(fen)、蛋(dan)粉(fen)最好放(fang)在油(you)或水中攪拌均勻后使(shi)用(yong)(yong)。

  5、膨松劑與食(shi)鹽的(de)預處理:

  膨松(song)(song)劑(ji)與食鹽必須與面粉調和均勻, 在餅干生產(chan)中使用的(de)膨松(song)(song)劑(ji)、如(ru)小蘇打(da)(da)、碳(tan)(tan)酸(suan)氫(qing)銨與鹽等水(shui)溶(rong)(rong)性原料(liao)和輔(fu)料(liao),在用水(shui)溶(rong)(rong)解之前,首先要(yao)過篩(shai),如(ru)有(you)硬塊應該打(da)(da)碎、過篩(shai),使上(shang)述(shu)物質形成小顆粒,最(zui)后溶(rong)(rong)解于冷水(shui)中。不要(yao)用熱水(shui)溶(rong)(rong)解,以(yi)免化學膨松(song)(song)劑(ji)受熱而分(fen)解出一(yi)部(bu)分(fen)或(huo)大部(bu)分(fen)碳(tan)(tan)酸(suan)氣(qi)體,降(jiang)低膨松(song)(song)效果。

  (二)面團(tuan)的調制(zhi):

  面團的調(diao)制(zhi)是(shi)餅(bing)(bing)干生產(chan)中關(guan)鍵性(xing)(xing)(xing)的工序(xu)。面團調(diao)制(zhi)恰(qia)當與否,不僅關(guan)系到機械的正(zheng)常運轉,而且是(shi)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干和(he)酥性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干質(zhi)量區別(bie)的分界線。酥性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干和(he)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干的生產(chan)工藝(yi)不同,調(diao)制(zhi)面團的方法(fa)也(ye)有較大的差別(bie)。酥性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干的酥性(xing)(xing)(xing)面團是(shi)采用(yong)冷粉酥性(xing)(xing)(xing)操(cao)作(zuo)法(fa),韌(ren)性(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)干的韌(ren)性(xing)(xing)(xing)面團是(shi)采用(yong)熱粉韌(ren)性(xing)(xing)(xing)操(cao)作(zuo)法(fa)。

  1、熱粉韌性操作(zuo)法:

  面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)溫度38-40°C。一般先將油、糖(tang)、乳、蛋等輔料,加(jia)熱水(shui)或熱糖(tang)漿在(zai)(zai)和面(mian)(mian)機(ji)中(zhong)攪拌均勻,再加(jia)面(mian)(mian)粉調制(zhi)面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)。如(ru)使用改(gai)良劑(ji)(ji),應在(zai)(zai)面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)初步形成時(約(yue)調制(zhi)10分(fen)鐘(zhong)后(hou))加(jia)入。然(ran)后(hou)在(zai)(zai)調制(zhi)過程中(zhong)先后(hou)加(jia)入膨松劑(ji)(ji)與(yu)香精。繼(ji)續(xu)調制(zhi),前后(hou)約(yue)40分(fen)鐘(zhong)以上(shang)即可調制(zhi)成韌性面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)。韌性面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)調制(zhi)成熟后(hou),為了(le)降低面(mian)(mian)包的粘度與(yu)彈性,保持面(mian)(mian)團(tuan)(tuan)性能穩定,必須(xu)放置10分(fen)鐘(zhong)以上(shang),方能進行軋成型。

  2、冷粉(fen)酥性操作法:

  先將(jiang)糖、油、乳(ru)品(pin)、蛋(dan)品(pin)、膨松劑等(deng)輔料與適量(liang)的水倒(dao)入(ru)(ru)(ru)和(he)面機(ji)內,攪拌均勻(yun)成(cheng)乳(ru)濁液(ye),然后將(jiang)面粉、淀粉倒(dao)入(ru)(ru)(ru)和(he)面機(ji)內,調(diao)制6-12分(fen)鐘左右,香精要(yao)在調(diao)制成(cheng)乳(ru)濁液(ye)的后期(qi)加(jia)入(ru)(ru)(ru),也可在投入(ru)(ru)(ru)面粉時加(jia)入(ru)(ru)(ru),以(yi)避免香味(wei)過量(liang)揮(hui)發。夏季因氣溫(wen)較高,攪拌時間可以(yi)縮短2-3分(fen)鐘。

  面(mian)團(tuan)溫(wen)度(du)要控(kong)制在22-28℃左右。油脂含量高的面(mian)團(tuan),溫(wen)度(du)控(kong)制在20-25℃。夏(xia)季(ji)氣溫(wen)高,可(ke)以用冷水調制面(mian)團(tuan),以降低(di)面(mian)團(tuan)溫(wen)度(du)。面(mian)粉(fen)中(zhong)濕面(mian)筋含量如高于(yu)40%,可(ke)將油脂與面(mian)粉(fen)調成油酥式(shi)面(mian)團(tuan),然后再加(jia)入(ru)其它輔料,或在配(pei)方中(zhong)去掉(diao)部分面(mian)粉(fen),摻入(ru)同量的淀粉(fen)。

  (三(san))滾(gun)軋

  調制好(hao)的面(mian)團,要(yao)滾軋(ya)成厚度均勻、形態平整(zheng)、表(biao)面(mian)光滑、質(zhi)地(di)細膩的面(mian)片,為成型作好(hao)準(zhun)備。

  1、韌性面團的滾軋(ya)

  韌性(xing)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)在(zai)軋前要靜(jing)置(zhi)(zhi)一段時(shi)間(jian)(jian),目的要消除面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)在(zai)攪拌時(shi)因拉伸所形(xing)成的內部張(zhang)力(li),降低(di)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)的粘度(du)與彈性(xing),提高面(mian)(mian)(mian)筋的工藝性(xing)能和制品的質量。靜(jing)置(zhi)(zhi)時(shi)間(jian)(jian)的長短,根據面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)溫度(du)而定。一般是(shi)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)溫度(du)高,靜(jing)置(zhi)(zhi)時(shi)間(jian)(jian)短;溫度(du)低(di),靜(jing)置(zhi)(zhi)時(shi)間(jian)(jian)長。面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)溫度(du)如達到40℃,大致要靜(jing)置(zhi)(zhi)10-20分(fen)鐘。

  韌性面(mian)(mian)團滾(gun)軋(ya)次(ci)數,一般為9-13次(ci),滾(gun)軋(ya)時多(duo)次(ci)折疊(die)并旋轉90°。面(mian)(mian)團經(jing)過(guo)滾(gun)軋(ya),被壓制成一定(ding)厚(hou)薄的面(mian)(mian)片。

  2、酥性面團的滾(gun)軋:

  酥性面團中(zhong)含油、糖較多(duo),軋(ya)(ya)成的(de)面片(pian)質地較軟,易(yi)于(yu)斷裂,所以(yi)不應多(duo)次(ci)滾(gun)軋(ya)(ya),更(geng)不要進行90°轉(zhuan)向(xiang)(xiang)。一(yi)般單(dan)向(xiang)(xiang)往復滾(gun)軋(ya)(ya)3-7次(ci)即可。根據具體情況,也可采用(yong)單(dan)向(xiang)(xiang)滾(gun)軋(ya)(ya)一(yi)次(ci)。

  酥性(xing)(xing)面(mian)團(tuan)在滾軋(ya)前(qian)不必(bi)長時(shi)間(jian)靜(jing)置(zhi)。軋(ya)好(hao)的(de)面(mian)片(pian)厚(hou)度約為2cm,較(jiao)韌(ren)性(xing)(xing)面(mian)團(tuan)的(de)面(mian)片(pian)厚(hou)。這(zhe)是由于酥性(xing)(xing)面(mian)團(tuan)易于斷裂(lie),而且比較(jiao)軟,通(tong)過成型機的(de)軋(ya)輥(gun)后(hou)即能達到成型要(yao)求的(de)厚(hou)度。

  (四(si))成型

  滾軋工序軋成的(de)面片,經成型機制成各種形狀的(de)餅干坯。



小型餅干生產線

 

  (五)烘烤

  韌性餅(bing)干(gan)宜采用較低溫度、較長時間(jian)的(de)(de)烘(hong)烤。制成(cheng)的(de)(de)餅(bing)干(gan)坯入(ru)烘(hong)爐后,在(zai)高溫作用下,餅(bing)干(gan)內部(bu)所含的(de)(de)水分蒸(zheng)發,淀(dian)粉(fen)受熱(re)糊化,膨松劑(ji)分解而(er)使餅(bing)干(gan)體(ti)積增大。蛋白質受熱(re)變(bian)性而(er)凝固(gu)。最后形成(cheng)多孔(kong)性酥松的(de)(de)餅(bing)干(gan)成(cheng)品。

  烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)(kao)的溫(wen)度和時間,隨餅(bing)干(gan)品(pin)種與(yu)塊形(xing)大小的不(bu)(bu)同而異(yi)。一般(ban)烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)(kao)溫(wen)保持在230-270℃左右,不(bu)(bu)得(de)超過(guo)290℃。如果(guo)烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)(kao)爐的溫(wen)度較高,可以(yi)適(shi)當縮短(duan)烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)(kao)時間。爐溫(wen)過(guo)高或過(guo)低,都會(hui)影響成(cheng)品(pin)質量(liang),過(guo)高容易烤(kao)(kao)(kao)焦,過(guo)低會(hui)使成(cheng)品(pin)不(bu)(bu)熟,色澤發白(bai)。



小型餅干生產線

  (六)冷卻

  烘烤完畢的(de)(de)餅(bing)干(gan),其表面層與中(zhong)心部的(de)(de)溫(wen)差很大,外溫(wen)高,內(nei)(nei)溫(wen)低,溫(wen)度(du)散發遲緩。為(wei)了防止餅(bing)干(gan)外形收縮與破(po)裂,必(bi)須冷(leng)卻后(hou)再包裝。在夏秋春季,可采用自然冷(leng)卻法。如要加速冷(leng)卻,可以使用吹風,但空氣的(de)(de)流速不能超過2.5米/秒。空氣流速過快(kuai),會使水分蒸發過快(kuai),餅(bing)干(gan)易破(po)裂。冷(leng)卻最適宜的(de)(de)溫(wen)度(du)是30-40℃,室內(nei)(nei)相對濕度(du)70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包裝

  包裝材料(liao):馬口鐵(tie)、紙(zhi)板(ban)、聚(ju)乙烯塑料(liao)袋(dai)、蠟紙(zhi)等,500g、250g 。

  要指出的(de)是,餅(bing)干(gan)雖(sui)是耐儲性(xing)的(de)一(yi)種食品,但也(ye)必須考慮儲藏(zang)條(tiao)件。餅(bing)干(gan)適宜的(de)儲藏(zang)條(tiao)件是低溫(wen)、干(gan)燥、空氣流通、空氣清潔、避(bi)免日照的(de)場所。庫(ku)溫(wen)應在20℃左右,相對濕(shi)度(du)不超過70-75%為宜。

  (八)餅(bing)干圖(tu)片:

小型餅干生產線

  多功能餅干(gan)生產(chan)線的用途和(he)特點

  該餅(bing)(bing)干生(sheng)產(chan)線(xian)設計新穎,結構緊湊,自(zi)動化程度高,從(cong)進料到壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷(leng)卻全自(zi)動一次(ci)性完成。通過改(gai)變模具及工藝(yi)配方(fang)可生(sheng)產(chan)市場上流(liu)行的各種(zhong)高檔餅(bing)(bing)干,如奶油餅(bing)(bing)干、夾心餅(bing)(bing)干、蘇打餅(bing)(bing)干、動物餅(bing)(bing)干、蔬(shu)菜餅(bing)(bing)干等。

 

型號(hao)

225

280

400

600

1000


總(zong)裝(zhuang)機容(rong)量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外形尺寸(cun)(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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