馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設(she)備可將碾米(mi)(mi)(mi)(mi)加(jia)工中破碎的(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)(mi)、以(yi)及(ji)脫(tuo)落的(de)米(mi)(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或加(jia)工成(cheng)與普(pu)通整精米(mi)(mi)(mi)(mi)近乎一致的(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒，或根據科(ke)學(xue)膳食(shi)的(de)要求，將一些天(tian)然(ran)營養物質如各(ge)類雜糧按一定比例糅合在(zai)一起，制成(cheng)與普(pu)通大米(mi)(mi)(mi)(mi)一樣蒸(zheng)(zheng)煮性能和蒸(zheng)(zheng)煮方法（具有獨(du)特風味(wei)）的(de)高營養大米(mi)(mi)(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉→輸送→擠壓(ya)膨(peng)化→篩選→輸送→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養(yang)大米生產(chan)線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單(dan)獨(du)或者混合部分(fen)(fen)添(tian)加(jia)劑，添(tian)加(jia)一定量的(de)水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)攪拌均勻。
2、上(shang)料機：利用(yong)電機為動(dong)力螺旋式輸送，將拌好(hao)的(de)原料輸送到(dao)擠壓機的(de)喂料斗，上(shang)料方便快捷。
3、擠(ji)(ji)壓(ya)機：有專(zhuan)門控(kong)制柜，在(zai)高壓(ya)環境下，擠(ji)(ji)壓(ya)出大米(mi)顆粒，調節工藝與更換模具可生產(chan)不同(tong)形狀的米(mi)粒。
4、震動篩：擠出的顆(ke)粒(li)(li)含(han)有一(yi)點溫度與粘度，通(tong)過震動篩使顆(ke)粒(li)(li)攤開(kai)避免黏在一(yi)起。
5、風(feng)送(song)機：將產品輸(shu)送(song)到烤(kao)箱(xiang)，提升機的高度根據烤(kao)箱(xiang)確(que)定。
6、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)(xiang)：烤(kao)箱(xiang)(xiang)多(duo)為電烤(kao)箱(xiang)(xiang)，溫度(du)(du)在0-200度(du)(du)之(zhi)間(jian)通過控制柜自行調(diao)節，內部為不銹鋼雙(shuang)層網袋，烘(hong)烤(kao)時間(jian)可以(yi)根據速度(du)(du)調(diao)節，減去顆粒水分，增(zeng)加保(bao)質期；
7、冷(leng)(leng)卻輸送機：烘完的顆粒(li)含有一定(ding)溫(wen)度，通過冷(leng)(leng)卻達到室(shi)溫(wen)確保包(bao)裝質量。
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