馬經理:15153148217
小型餅干生產線介紹:
DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。
工(gong)藝組(zu)成:
1、和面(mian)機
2、成型(xing)主機(ji)
3、控(kong)制柜
4、烘烤(kao)箱(xiang)
5、噴(pen)油機
6、冷卻機
生產(chan)線技術參數
參數/型號 | 小型餅干生產線 |
電源電壓 | 380V/50HZ |
總裝機容量 | 28.5KW |
印模輥 | Φ205×205mm |
烘(hong)烤溫度 | 200-300℃ |
工作寬度(du) | 200mm |
生產能力 | 50Kg/h |
生產線尺寸 | 18×0.6×1.5m |
生產線技(ji)術參數
型號
| 225 | 280 | 400 | 600 | 1000 |
總裝機容(rong)量(kw) | 28.5 | 56 | 120 | 200 | 300 |
烘烤溫度(du)(℃) | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 |
生產能力(kg/h) | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 |
外形尺寸(L×W×H)(mm) | 18000×600×1500 | 28000×800×1500 | 48000×1000×1500 | 76000×1200×1750 | 103000×1850×2450 |
1、機器的組(zu)成結(jie)構是由:
和面機——成型主機——烤箱(xiang)——噴油機——冷卻帶組成。
2、機器(qi)的工藝流程:
原料的(de)預處理(li)——面(mian)團調制(zhi)——滾壓(ya)面(mian)片——壓(ya)成餅(bing)胚——烘烤——噴油——冷(leng)卻——包裝。
3、相關知識:
餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)的主要原(yuan)料(liao)是(shi)面粉,此外還(huan)(huan)有糖類、淀粉、油(you)脂、乳品、蛋品、香精、膨松劑等(deng)輔(fu)料(liao)。上(shang)述原(yuan)料(liao)和(he)輔(fu)料(liao)通過和(he)面機(ji)調(diao)制成面團,再經滾軋機(ji)軋成面片,經成型機(ji)壓成餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)坯,最后(hou)經烤爐(lu)烘烤,冷卻后(hou)即(ji)(ji)成為酥(su)(su)松可(ke)口的餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)。甜(tian)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)可(ke)分(fen)為兩大類,即(ji)(ji)韌性餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)和(he)酥(su)(su)性餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)。不論是(shi)韌性餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)還(huan)(huan)是(shi)酥(su)(su)性餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan),雖然其配(pei)方(fang)、投料(liao)順序和(he)操作方(fang)法不同,但基本工藝流程相似。
(一)、原(yuan)料的預處(chu)理
1、面(mian)粉的預處(chu)理:
生(sheng)產韌性(xing)餅干(gan),宜使(shi)用濕面(mian)筋(jin)含(han)(han)量在24-36%的面(mian)粉(fen);生(sheng)產酥性(xing)餅干(gan),使(shi)用濕面(mian)筋(jin)含(han)(han)量在24-30%的面(mian)粉(fen)為宜。
目前使(shi)用前必(bi)須過(guo)篩,過(guo)篩的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de),除了使(shi)面(mian)(mian)粉(fen)形成(cheng)(cheng)微小粒和清除雜質以外,還能使(shi)面(mian)(mian)粉(fen)中混入一(yi)定量的(de)(de)(de)空氣,發酵面(mian)(mian)團(tuan)時有利于(yu)酵母的(de)(de)(de)增殖,制成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)餅干(gan)較(jiao)為酥(su)松。在(zai)過(guo)篩裝(zhuang)置中需(xu)要增設磁鐵(tie),以便去除磁性雜質。面(mian)(mian)粉(fen)的(de)(de)(de)濕度(du),應根據季節不同(tong)加以調整。
2、糖(tang)類(lei)的預(yu)處理(li):
一般都將砂糖磨碎成糖粉或溶化為(wei)糖漿(jiang)使用。
為(wei)了清除雜質,保證(zheng)細度(du),磨碎的糖粉要過篩,一般使(shi)用100孔/25.4mm 的篩子。糖粉若由車間(jian)自(zi)己磨制(zhi),粉碎后溫度(du)較(jiao)高,應(ying)冷(leng)卻后使(shi)用,以免影(ying)響面團溫度(du)。
將砂糖(tang)(tang)溶化(hua)為糖(tang)(tang)漿,加水量一般為砂糖(tang)(tang)量的30-40%。加熱溶化(hua)時,要控制溫(wen)度并經常攪拌,防止焦糊(hu),使糖(tang)(tang)充分溶化(hua)。煮沸溶化(hua)后過濾,冷(leng)卻后使用。
3、油脂的預處理:
普通液體植物(wu)油(you)(you)(you)、豬油(you)(you)(you)等(deng)可(ke)(ke)以直(zhi)接使用(yong)。奶油(you)(you)(you)、人造奶油(you)(you)(you)、氫化油(you)(you)(you)、椰子(zi)油(you)(you)(you)等(deng)油(you)(you)(you)脂,低溫(wen)時硬度較高,可(ke)(ke)以用(yong)文火加熱,或用(yong)攪拌(ban)(ban)機攪拌(ban)(ban),使之軟化后使用(yong)。這樣可(ke)(ke)以加快調面速度,使面團更為均(jun)勻。
油脂加熱軟化時要掌握火候,不(bu)宜完全(quan)溶化,否則會破壞其乳狀結構,降低成品質量(liang),而(er)且(qie)會造成餅(bing)干“走油”。加熱軟化后是否需要冷卻,應根據(ju)面團溫度決定。
4、乳品和蛋品的預(yu)處理:
使(shi)用鮮蛋(dan)(dan)(dan)(dan)時(shi)(shi),最好經過(guo)照檢、清(qing)洗、消毒、干燥。打蛋(dan)(dan)(dan)(dan)時(shi)(shi)要注(zhu)意(yi)清(qing)除壞(huai)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)與蛋(dan)(dan)(dan)(dan)殼。使(shi)用冰蛋(dan)(dan)(dan)(dan)時(shi)(shi),要將冰蛋(dan)(dan)(dan)(dan)箱放(fang)在(zai)(zai)水池上,使(shi)冰蛋(dan)(dan)(dan)(dan)融化后再使(shi)用。牛(niu)奶要經過(guo)濾。奶粉、蛋(dan)(dan)(dan)(dan)粉最好放(fang)在(zai)(zai)油或(huo)水中攪拌均(jun)勻(yun)后使(shi)用。
5、膨松劑與食鹽(yan)的(de)預(yu)處(chu)理:
膨松(song)(song)劑與(yu)食鹽(yan)(yan)必須(xu)與(yu)面(mian)粉調和均勻, 在(zai)餅干生產中(zhong)使(shi)用的膨松(song)(song)劑、如小蘇(su)打、碳酸(suan)氫銨與(yu)鹽(yan)(yan)等水(shui)溶(rong)(rong)性原(yuan)料(liao)和輔料(liao),在(zai)用水(shui)溶(rong)(rong)解(jie)之前,首先要(yao)過篩(shai),如有(you)硬塊應該打碎、過篩(shai),使(shi)上述(shu)物質(zhi)形成(cheng)小顆粒(li),最后溶(rong)(rong)解(jie)于(yu)冷水(shui)中(zhong)。不(bu)要(yao)用熱(re)(re)水(shui)溶(rong)(rong)解(jie),以(yi)免化(hua)學膨松(song)(song)劑受熱(re)(re)而分解(jie)出(chu)一部分或大部分碳酸(suan)氣體(ti),降低膨松(song)(song)效果(guo)。
(二(er))面團(tuan)的(de)調(diao)制:
面(mian)(mian)(mian)(mian)團(tuan)的(de)(de)調(diao)制是餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)生(sheng)產中關鍵(jian)性(xing)(xing)的(de)(de)工(gong)(gong)序。面(mian)(mian)(mian)(mian)團(tuan)調(diao)制恰當(dang)與(yu)否(fou),不僅關系(xi)到機械的(de)(de)正(zheng)常運轉,而且是韌(ren)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)和(he)(he)酥性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)質量區別(bie)的(de)(de)分界(jie)線(xian)。酥性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)和(he)(he)韌(ren)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)的(de)(de)生(sheng)產工(gong)(gong)藝不同,調(diao)制面(mian)(mian)(mian)(mian)團(tuan)的(de)(de)方法也有較(jiao)大的(de)(de)差別(bie)。酥性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)的(de)(de)酥性(xing)(xing)面(mian)(mian)(mian)(mian)團(tuan)是采用冷粉酥性(xing)(xing)操(cao)作(zuo)法,韌(ren)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)(bing)干(gan)的(de)(de)韌(ren)性(xing)(xing)面(mian)(mian)(mian)(mian)團(tuan)是采用熱粉韌(ren)性(xing)(xing)操(cao)作(zuo)法。
1、熱粉韌(ren)性(xing)操(cao)作法(fa):
面(mian)團溫度38-40°C。一(yi)般先(xian)(xian)將油(you)、糖、乳、蛋(dan)等輔料,加(jia)熱水或熱糖漿在和面(mian)機中攪拌均勻,再(zai)加(jia)面(mian)粉調制(zhi)(zhi)面(mian)團。如使用改(gai)良劑(ji),應在面(mian)團初步形成(cheng)時(約調制(zhi)(zhi)10分(fen)鐘(zhong)后(hou)(hou))加(jia)入。然(ran)后(hou)(hou)在調制(zhi)(zhi)過(guo)程中先(xian)(xian)后(hou)(hou)加(jia)入膨松劑(ji)與(yu)香精。繼續調制(zhi)(zhi),前后(hou)(hou)約40分(fen)鐘(zhong)以上即可調制(zhi)(zhi)成(cheng)韌(ren)性面(mian)團。韌(ren)性面(mian)團調制(zhi)(zhi)成(cheng)熟后(hou)(hou),為了(le)降低(di)面(mian)包的粘度與(yu)彈性,保持面(mian)團性能穩定,必須(xu)放置10分(fen)鐘(zhong)以上,方(fang)能進行軋成(cheng)型。
2、冷粉酥性操作(zuo)法:
先將糖、油、乳(ru)(ru)品、蛋品、膨松劑(ji)等輔料(liao)與適量的(de)水倒(dao)入(ru)(ru)和(he)面機內,攪(jiao)拌均勻(yun)成乳(ru)(ru)濁液,然(ran)后將面粉(fen)、淀粉(fen)倒(dao)入(ru)(ru)和(he)面機內,調(diao)制6-12分(fen)鐘左(zuo)右,香精(jing)要在調(diao)制成乳(ru)(ru)濁液的(de)后期加(jia)入(ru)(ru),也可在投入(ru)(ru)面粉(fen)時(shi)加(jia)入(ru)(ru),以避免香味過量揮發。夏季因氣溫較高,攪(jiao)拌時(shi)間可以縮短(duan)2-3分(fen)鐘。
面(mian)(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)度要控制(zhi)在22-28℃左右。油(you)(you)脂(zhi)(zhi)含量(liang)高(gao)的面(mian)(mian)(mian)團(tuan),溫(wen)度控制(zhi)在20-25℃。夏季氣溫(wen)高(gao),可以(yi)(yi)用冷水調制(zhi)面(mian)(mian)(mian)團(tuan),以(yi)(yi)降低面(mian)(mian)(mian)團(tuan)溫(wen)度。面(mian)(mian)(mian)粉中濕(shi)面(mian)(mian)(mian)筋含量(liang)如高(gao)于(yu)40%,可將油(you)(you)脂(zhi)(zhi)與面(mian)(mian)(mian)粉調成油(you)(you)酥式面(mian)(mian)(mian)團(tuan),然后再加(jia)入其它輔料,或在配方中去掉部分(fen)面(mian)(mian)(mian)粉,摻入同量(liang)的淀粉。
(三)滾軋
調制好的(de)面(mian)團,要滾軋成厚度均勻、形(xing)態(tai)平(ping)整(zheng)、表面(mian)光(guang)滑、質地細膩(ni)的(de)面(mian)片,為成型作好準備(bei)。
1、韌(ren)性(xing)面(mian)團的滾軋
韌性面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)在軋前要靜(jing)(jing)置(zhi)一(yi)(yi)段時間(jian),目的要消(xiao)除面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)在攪拌時因(yin)拉(la)伸(shen)所(suo)形成的內(nei)部(bu)張力,降低面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)的粘度與彈(dan)性,提高面(mian)筋的工藝性能和制品(pin)的質量。靜(jing)(jing)置(zhi)時間(jian)的長短,根據面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)溫(wen)度而定。一(yi)(yi)般是面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)溫(wen)度高,靜(jing)(jing)置(zhi)時間(jian)短;溫(wen)度低,靜(jing)(jing)置(zhi)時間(jian)長。面(mian)團(tuan)(tuan)(tuan)溫(wen)度如達到40℃,大(da)致要靜(jing)(jing)置(zhi)10-20分(fen)鐘。
韌(ren)性面(mian)(mian)團(tuan)滾(gun)(gun)軋(ya)次數,一般(ban)為9-13次,滾(gun)(gun)軋(ya)時多次折(zhe)疊并旋轉90°。面(mian)(mian)團(tuan)經過滾(gun)(gun)軋(ya),被壓制(zhi)成一定厚薄的面(mian)(mian)片。
2、酥(su)性面團的(de)滾軋:
酥性面團中含油、糖較(jiao)多,軋(ya)成(cheng)的面片質地較(jiao)軟,易(yi)于斷裂,所以不應多次滾(gun)(gun)軋(ya),更(geng)不要進行90°轉向(xiang)。一(yi)般單向(xiang)往復(fu)滾(gun)(gun)軋(ya)3-7次即可。根據具體情況,也可采用單向(xiang)滾(gun)(gun)軋(ya)一(yi)次。
酥性(xing)面(mian)團在(zai)滾軋(ya)前(qian)不必長時間靜置。軋(ya)好的(de)(de)面(mian)片(pian)厚(hou)(hou)度約為(wei)2cm,較韌性(xing)面(mian)團的(de)(de)面(mian)片(pian)厚(hou)(hou)。這是由于(yu)酥性(xing)面(mian)團易于(yu)斷裂,而且比較軟,通過(guo)成型(xing)機的(de)(de)軋(ya)輥后(hou)即能達到成型(xing)要求的(de)(de)厚(hou)(hou)度。
(四)成型(xing)
滾軋工序軋成的面片,經(jing)成型機制成各(ge)種形(xing)狀(zhuang)的餅干坯。
(五)烘烤(kao)
韌性餅干(gan)宜采用(yong)較(jiao)(jiao)低溫(wen)度、較(jiao)(jiao)長時間的(de)烘(hong)烤。制成的(de)餅干(gan)坯入(ru)烘(hong)爐(lu)后,在高溫(wen)作用(yong)下,餅干(gan)內部所含的(de)水分蒸發(fa),淀粉受(shou)熱糊化(hua),膨(peng)松(song)劑分解而(er)(er)使餅干(gan)體積增大(da)。蛋白質(zhi)受(shou)熱變(bian)性而(er)(er)凝固(gu)。最后形(xing)成多孔性酥松(song)的(de)餅干(gan)成品。
烘(hong)(hong)烤(kao)的溫度和時(shi)間,隨餅干品種與塊(kuai)形大小的不同而異。一(yi)般烘(hong)(hong)烤(kao)溫保持(chi)在230-270℃左右,不得超過290℃。如果烘(hong)(hong)烤(kao)爐的溫度較高(gao),可以適(shi)當縮短烘(hong)(hong)烤(kao)時(shi)間。爐溫過高(gao)或(huo)過低,都會(hui)影(ying)響成品質量,過高(gao)容易烤(kao)焦,過低會(hui)使成品不熟,色澤發(fa)白。
(六)冷卻(que)
烘(hong)烤完(wan)畢的餅干(gan),其表面層與(yu)中心(xin)部(bu)的溫差很(hen)大,外溫高,內(nei)溫低,溫度散發遲緩(huan)。為了防止餅干(gan)外形收縮與(yu)破(po)裂,必(bi)須冷卻后再包裝。在夏(xia)秋春季,可采(cai)用自然冷卻法。如要加速(su)冷卻,可以使用吹風(feng),但空(kong)氣的流速(su)不能超過(guo)2.5米(mi)/秒。空(kong)氣流速(su)過(guo)快,會使水(shui)分蒸發過(guo)快,餅干(gan)易破(po)裂。冷卻最適(shi)宜的溫度是30-40℃,室內(nei)相對濕度70-80%。
(七)包裝
包裝(zhuang)材料:馬口鐵、紙板、聚(ju)乙(yi)烯塑料袋、蠟紙等,500g、250g 。
要指出的(de)是(shi),餅(bing)干雖(sui)是(shi)耐儲(chu)性的(de)一種食品,但(dan)也必須考慮儲(chu)藏(zang)條件。餅(bing)干適(shi)宜的(de)儲(chu)藏(zang)條件是(shi)低(di)溫、干燥、空氣流通、空氣清潔、避免日照的(de)場所。庫溫應(ying)在20℃左右,相對(dui)濕度不超過70-75%為宜。
(八)餅干圖片:
多(duo)功(gong)能餅干生產線的用途和特點(dian)
該(gai)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)生產線設計新穎,結構緊湊(cou),自(zi)(zi)動化程度高,從進料到壓延、成型、廢料回收(shou)、烘干(gan)(gan)(gan)、噴油、冷卻全自(zi)(zi)動一次(ci)性完成。通(tong)過改變模具及(ji)工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅(bing)干(gan)(gan)(gan),如奶油餅(bing)干(gan)(gan)(gan)、夾(jia)心餅(bing)干(gan)(gan)(gan)、蘇打(da)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)、動物餅(bing)干(gan)(gan)(gan)、蔬菜餅(bing)干(gan)(gan)(gan)等(deng)。
型號 | 225 | 280 | 400 | 600 | 1000 | |
總裝(zhuang)機容(rong)量(kw) | 28.5 | 56 | 120 | 200 | 300 | |
烘烤溫(wen)度(℃) | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | |
生產能力(kg/h) | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | |
外形尺寸(L×W×H)(mm) | 18000×600×1500 | 28000×800×1500 | 48000×1000×1500 | 76000×1200×1750 | 103000×1850×2450 |