馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備(bei)可將(jiang)碾(nian)米(mi)加(jia)工(gong)中破碎的大(da)(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫(tuo)落的米(mi)胚）修復(fu)還原(yuan)或(huo)(huo)加(jia)工(gong)成與(yu)(yu)普通(tong)整精米(mi)近乎(hu)一(yi)致的大(da)(da)米(mi)顆(ke)粒，或(huo)(huo)根(gen)據科學膳食(shi)(shi)的要求，將(jiang)一(yi)些天然(ran)營養物質如各類雜糧按一(yi)定(ding)比例(li)糅(rou)合在一(yi)起，制成與(yu)(yu)普通(tong)大(da)(da)米(mi)一(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方(fang)法（具有獨(du)特風味(wei)）的高營養大(da)(da)米(mi)和即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送(song)→擠壓膨化→篩選→輸送(song)→干燥(zao)→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單(dan)獨或者混合部分(fen)添(tian)加劑(ji)，添(tian)加一(yi)定(ding)量的(de)水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上(shang)料(liao)(liao)機：利用電機為動力螺(luo)旋式輸送，將拌(ban)好(hao)的(de)原料(liao)(liao)輸送到擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)(liao)斗，上(shang)料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有專門控制(zhi)柜(ju)，在高壓環境下，擠壓出大米顆粒，調節工藝(yi)與更(geng)換模(mo)具(ju)可生產不同形狀的米粒。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)：擠出的顆粒(li)含(han)有一點溫(wen)度(du)與粘度(du)，通過震(zhen)動(dong)篩(shai)使(shi)顆粒(li)攤開避免黏在一起。
5、風(feng)送(song)機：將產品輸(shu)送(song)到烤(kao)箱，提升機的高度(du)根據烤(kao)箱確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間通(tong)過控制柜(ju)自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋(dai)，烘烤(kao)時(shi)間可以根據速度調節，減去顆(ke)粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送機：烘(hong)完的顆粒含有一定溫(wen)度(du)，通過冷卻達(da)到室溫(wen)確保包裝質量(liang)。
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