馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將碾(nian)米加工中破碎(sui)的(de)(de)大(da)(da)米（碎(sui)米、以及脫(tuo)落的(de)(de)米胚）修(xiu)復還原(yuan)或(huo)加工成與普(pu)通(tong)整精(jing)米近(jin)乎一(yi)致的(de)(de)大(da)(da)米顆粒，或(huo)根據科學膳食的(de)(de)要求，將一(yi)些天然營(ying)(ying)養物質如各類(lei)雜(za)糧按一(yi)定比例糅(rou)合在一(yi)起(qi)，制成與普(pu)通(tong)大(da)(da)米一(yi)樣(yang)蒸煮性(xing)能(neng)和(he)蒸煮方法（具有獨特風(feng)味）的(de)(de)高營(ying)(ying)養大(da)(da)米和(he)即(ji)食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉→輸(shu)(shu)送→擠壓膨化→篩(shai)選→輸(shu)(shu)送→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米(mi)粉(fen)單獨或者混合部分(fen)添加(jia)劑，添加(jia)一(yi)定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力螺(luo)旋(xuan)式輸送，將拌好(hao)的原料(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗，上料(liao)方(fang)便(bian)快捷(jie)。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高(gao)壓環境下，擠壓出大(da)米顆粒，調(diao)節工(gong)藝與更換(huan)模具可生產不同形(xing)狀的米粒。
4、震動篩(shai)：擠出的顆(ke)粒含有一點溫(wen)度(du)與(yu)粘(zhan)度(du)，通過震動篩(shai)使顆(ke)粒攤開避免黏在一起。
5、風送機：將產(chan)品(pin)輸送到烤(kao)箱，提(ti)升機的高度根據烤(kao)箱確定。
6、多層烤(kao)(kao)箱(xiang)：烤(kao)(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)(kao)箱(xiang)，溫(wen)度在0-200度之間通過控制柜自行調(diao)節(jie)，內部(bu)為不銹鋼雙(shuang)層網袋，烘(hong)烤(kao)(kao)時(shi)間可以根據速度調(diao)節(jie)，減去(qu)顆粒水分，增(zeng)加(jia)保質期；
7、冷卻(que)輸送機(ji)：烘完的(de)顆粒含有一(yi)定(ding)溫度，通過冷卻(que)達到室溫確保包(bao)裝質量。
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