馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工(gong)藝設備可將碾米(mi)(mi)加工(gong)中(zhong)破碎的(de)大(da)(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以(yi)及脫落的(de)米(mi)(mi)胚）修(xiu)復還原或加工(gong)成與(yu)普通整精米(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)大(da)(da)米(mi)(mi)顆(ke)粒，或根(gen)據科(ke)學膳食(shi)的(de)要求，將一(yi)(yi)些天然營養(yang)物(wu)質如各類雜糧按一(yi)(yi)定比例糅合(he)在一(yi)(yi)起，制(zhi)成與(yu)普通大(da)(da)米(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性能(neng)和蒸煮方法(fa)（具(ju)有獨(du)特風味）的(de)高營養(yang)大(da)(da)米(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料(liao)配(pei)制→拌(ban)粉(fen)→輸送(song)(song)→擠壓膨化→篩(shai)選→輸送(song)(song)→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機(ji)：將米粉單獨或者(zhe)混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌(ban)均勻。
2、上料(liao)機：利(li)用電機為動力螺旋式輸送，將拌(ban)好的原料(liao)輸送到擠壓(ya)機的喂料(liao)斗，上料(liao)方(fang)便快捷。
3、擠壓(ya)機：有專門(men)控制柜，在高(gao)壓(ya)環(huan)境下，擠壓(ya)出大米顆粒，調(diao)節工藝與更換模(mo)具可生產不同形狀的米粒。
4、震(zhen)動篩：擠(ji)出的顆(ke)粒(li)含有一(yi)點溫度與粘(zhan)度，通過震(zhen)動篩使(shi)顆(ke)粒(li)攤開避免黏在(zai)一(yi)起。
5、風送機：將產品輸送到烤(kao)箱，提升機的(de)高度根據烤(kao)箱確定。
6、多(duo)(duo)層烤(kao)箱：烤(kao)箱多(duo)(duo)為電烤(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之間通(tong)過控制柜自行調節，內部為不銹(xiu)鋼雙層網袋(dai)，烘烤(kao)時間可以根據速度(du)調節，減去顆粒(li)水分，增加保質期；
7、冷(leng)卻輸送機(ji)：烘完的(de)顆粒含(han)有一定溫度，通過(guo)冷(leng)卻達到室溫確保包裝質量。
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