馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工(gong)藝設備可將碾米(mi)(mi)加工(gong)中破碎的大(da)(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落的米(mi)(mi)胚）修復(fu)還(huan)原或加工(gong)成(cheng)與(yu)(yu)普通(tong)整精米(mi)(mi)近乎一致的大(da)(da)米(mi)(mi)顆(ke)粒，或根據(ju)科(ke)學膳(shan)食(shi)的要求，將一些(xie)天然營(ying)養(yang)物(wu)質如各類雜(za)糧(liang)按(an)一定(ding)比(bi)例糅合在一起，制成(cheng)與(yu)(yu)普通(tong)大(da)(da)米(mi)(mi)一樣蒸煮(zhu)性(xing)能和(he)蒸煮(zhu)方法(fa)（具有(you)獨特風味(wei)）的高營(ying)養(yang)大(da)(da)米(mi)(mi)和(he)即(ji)食(shi)小(xiao)食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌(ban)粉→輸(shu)送(song)→擠(ji)壓膨化→篩選→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻(que)→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混合部分(fen)添加(jia)(jia)劑，添加(jia)(jia)一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均(jun)勻。
2、上料(liao)(liao)機(ji)(ji)：利用電機(ji)(ji)為動力螺(luo)旋式輸送，將拌好的原料(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)(ji)的喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠(ji)壓機：有專門控(kong)制柜(ju)，在(zai)高壓環(huan)境下(xia)，擠(ji)壓出大米(mi)顆(ke)粒，調節(jie)工藝與更換模具可生(sheng)產不同形狀(zhuang)的米(mi)粒。
4、震動篩(shai)：擠出的顆粒含(han)有(you)一點溫度與粘度，通過(guo)震動篩(shai)使顆粒攤開避(bi)免黏在一起。
5、風送機(ji)(ji)：將產品輸送到烤箱(xiang)(xiang)，提升機(ji)(ji)的(de)高(gao)度根(gen)據烤箱(xiang)(xiang)確定。
6、多(duo)層烤(kao)箱：烤(kao)箱多(duo)為電烤(kao)箱，溫(wen)度在0-200度之間(jian)通(tong)過控(kong)制柜自(zi)行調節，內(nei)部為不銹鋼(gang)雙層網(wang)袋，烘烤(kao)時間(jian)可以根據速(su)度調節，減(jian)去顆粒水分(fen)，增加保質(zhi)期(qi)；
7、冷(leng)卻輸送(song)機：烘完(wan)的顆粒含(han)有一(yi)定溫度，通過冷(leng)卻達到(dao)室溫確保包裝質量。
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