馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備可將碾米(mi)(mi)(mi)加工(gong)中破碎的(de)大米(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)(mi)胚）修復還原或加工(gong)成與普(pu)通整精米(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)大米(mi)(mi)(mi)顆粒(li)，或根據科學膳食的(de)要求，將一(yi)(yi)些天然營養(yang)物質(zhi)如(ru)各類雜(za)糧按一(yi)(yi)定(ding)比例(li)糅合在一(yi)(yi)起，制成與普(pu)通大米(mi)(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性能(neng)和(he)蒸(zheng)煮(zhu)方法（具有獨特(te)風味）的(de)高(gao)營養(yang)大米(mi)(mi)(mi)和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸(shu)送(song)(song)→擠壓膨(peng)化→篩選(xuan)→輸(shu)送(song)(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者(zhe)混合(he)部分(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一定(ding)量的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻(yun)。
2、上(shang)料機：利用電機為動力螺旋(xuan)式輸送，將拌(ban)好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，上(shang)料方便快捷。
3、擠壓(ya)機：有專門控制柜，在高(gao)壓(ya)環境下，擠壓(ya)出大米顆粒，調(diao)節工(gong)藝與更換模具可生產不同形狀(zhuang)的米粒。
4、震動篩(shai)：擠(ji)出的顆(ke)粒含有(you)一點溫度與粘(zhan)度，通(tong)過震動篩(shai)使顆(ke)粒攤開避免黏在(zai)一起。
5、風送(song)(song)機(ji)：將產品輸送(song)(song)到烤(kao)箱，提(ti)升(sheng)機(ji)的高度根據(ju)烤(kao)箱確定(ding)。
6、多(duo)層(ceng)烤箱：烤箱多(duo)為電(dian)烤箱，溫(wen)度(du)(du)在0-200度(du)(du)之間通(tong)過控制柜自行調(diao)(diao)節，內部(bu)為不(bu)銹鋼雙層(ceng)網(wang)袋(dai)，烘烤時(shi)間可以根據速度(du)(du)調(diao)(diao)節，減去顆(ke)粒(li)水分，增加保質期(qi)；
7、冷卻輸送(song)機：烘完(wan)的(de)顆(ke)粒含有一定溫(wen)度，通過冷卻達到室溫(wen)確保包裝(zhuang)質(zhi)量(liang)。
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