馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設(she)備可將碾(nian)米(mi)(mi)加(jia)工(gong)中破碎(sui)的(de)(de)(de)大(da)(da)米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以及脫(tuo)落的(de)(de)(de)米(mi)(mi)胚）修復還原(yuan)或加(jia)工(gong)成與(yu)普通(tong)整精(jing)米(mi)(mi)近乎(hu)一致的(de)(de)(de)大(da)(da)米(mi)(mi)顆(ke)粒，或根據科(ke)學(xue)膳食(shi)的(de)(de)(de)要求，將一些天然營(ying)養物質如各類雜糧按一定比例糅合(he)在一起，制(zhi)成與(yu)普通(tong)大(da)(da)米(mi)(mi)一樣蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)性能和蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)方法（具有獨特風味）的(de)(de)(de)高營(ying)養大(da)(da)米(mi)(mi)和即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻(que)→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機(ji)：將米粉單獨或者混(hun)合(he)部分(fen)添加劑，添加一定(ding)量的(de)水(shui)分(fen)充分(fen)攪(jiao)拌均勻。
2、上(shang)料機(ji)：利(li)用電機(ji)為動力螺旋式輸(shu)送(song)，將拌好的原料輸(shu)送(song)到擠壓機(ji)的喂料斗(dou)，上(shang)料方便(bian)快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大米(mi)顆粒(li)，調(diao)節工(gong)藝與更換(huan)模具可生產不(bu)同形(xing)狀的米(mi)粒(li)。
4、震動篩：擠出的顆(ke)(ke)粒(li)含有(you)一(yi)點溫度(du)與粘度(du)，通過震動篩使顆(ke)(ke)粒(li)攤(tan)開避免(mian)黏在(zai)一(yi)起。
5、風送機：將產(chan)品(pin)輸送到烤箱，提升(sheng)機的高度根(gen)據(ju)烤箱確定。
6、多(duo)層(ceng)烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多(duo)為電烤(kao)箱(xiang)，溫度在0-200度之間(jian)通(tong)過控(kong)制(zhi)柜自行調節，內(nei)部為不(bu)銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤(kao)時間(jian)可以根據(ju)速(su)度調節，減去(qu)顆粒水分，增加(jia)保質期；
7、冷卻輸送機：烘完的(de)顆粒(li)含有一定溫(wen)度，通過(guo)冷卻達到室溫(wen)確保包裝質量(liang)。
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