馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工(gong)(gong)(gong)藝設備可將碾米(mi)(mi)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中破碎的大米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落(luo)的米(mi)(mi)胚）修復還原(yuan)或加(jia)工(gong)(gong)(gong)成(cheng)與(yu)普通整精米(mi)(mi)近乎(hu)一(yi)(yi)致(zhi)的大米(mi)(mi)顆粒，或根據科(ke)學膳(shan)食的要求，將一(yi)(yi)些天然營養(yang)物質如各類(lei)雜糧按一(yi)(yi)定(ding)比例(li)糅合(he)在一(yi)(yi)起，制(zhi)成(cheng)與(yu)普通大米(mi)(mi)一(yi)(yi)樣(yang)蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方法（具有獨特(te)風(feng)味）的高營養(yang)大米(mi)(mi)和即食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌粉(fen)→輸送→擠壓膨(peng)化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米(mi)生(sheng)產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單獨或者混合部分(fen)添加(jia)劑，添加(jia)一定量的(de)水(shui)分(fen)充(chong)分(fen)攪拌均勻。
2、上料(liao)機：利用電機為動力(li)螺旋式輸送(song)，將拌好的(de)原(yuan)料(liao)輸送(song)到擠壓機的(de)喂料(liao)斗，上料(liao)方(fang)便快捷。
3、擠壓(ya)機：有專(zhuan)門控制柜，在高壓(ya)環(huan)境下，擠壓(ya)出(chu)大米顆粒(li)，調節工藝(yi)與更換(huan)模具可(ke)生產(chan)不(bu)同(tong)形狀的米粒(li)。
4、震(zhen)動篩：擠出的顆(ke)粒含有一點溫度與(yu)粘(zhan)度，通過(guo)震(zhen)動篩使顆(ke)粒攤開(kai)避免黏在一起(qi)。
5、風送機(ji)：將產品輸送到烤(kao)箱，提升機(ji)的高度根據烤(kao)箱確(que)定。
6、多層烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多為(wei)電烤(kao)(kao)箱，溫度在0-200度之間通過控(kong)制柜自行調(diao)節(jie)，內部為(wei)不銹鋼雙層網袋，烘(hong)烤(kao)(kao)時間可以根據速(su)度調(diao)節(jie)，減(jian)去顆粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送機：烘完(wan)的顆(ke)粒含有一定溫度(du)，通過(guo)冷卻達(da)到室溫確(que)保包裝質量。
在線(xian)咨詢
