馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該(gai)項工藝設備(bei)可將碾(nian)米(mi)(mi)加(jia)工中破碎的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或(huo)加(jia)工成(cheng)與(yu)普通(tong)整精米(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒，或(huo)根(gen)據科學膳食的(de)(de)要求，將一(yi)(yi)些(xie)天然(ran)營(ying)養(yang)物質如各類(lei)雜糧按一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起，制(zhi)成(cheng)與(yu)普通(tong)大(da)米(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性(xing)能和(he)蒸煮方法（具有獨特風味(wei)）的(de)(de)高營(ying)養(yang)大(da)米(mi)(mi)和(he)即食小食品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨(peng)化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機(ji)容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨(du)或者混合(he)部分(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一定量的(de)水分(fen)充分(fen)攪(jiao)拌均勻。
2、上料機：利用(yong)電機為(wei)動力螺旋式輸(shu)送，將拌好(hao)的(de)原料輸(shu)送到擠壓機的(de)喂(wei)料斗，上料方(fang)便(bian)快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機：有(you)專門控(kong)制柜(ju)，在高壓(ya)環境(jing)下(xia)，擠(ji)壓(ya)出大米(mi)顆粒，調節工藝與更換模具可(ke)生(sheng)產(chan)不同形狀的(de)米(mi)粒。
4、震動(dong)篩(shai)(shai)：擠出的顆粒含有一點溫度(du)與粘度(du)，通過震動(dong)篩(shai)(shai)使顆粒攤開(kai)避免黏在一起。
5、風送機：將產(chan)品輸(shu)送到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電烤(kao)箱，溫度(du)在(zai)0-200度(du)之(zhi)間(jian)通過控制柜自行(xing)調節，內部為不銹鋼雙層網袋，烘(hong)烤(kao)時間(jian)可以根(gen)據速度(du)調節，減去顆粒水分，增加保(bao)質期；
7、冷卻輸送機：烘完(wan)的顆粒含有一(yi)定溫(wen)度，通過冷卻達到室溫(wen)確(que)保(bao)包裝質量。
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