馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工(gong)藝設備(bei)可將(jiang)碾(nian)米(mi)(mi)加(jia)工(gong)中破碎的大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以(yi)及(ji)脫落的米(mi)(mi)胚）修復還原或加(jia)工(gong)成與(yu)普通整精(jing)米(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)(yi)致(zhi)的大(da)米(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳(shan)食的要求，將(jiang)一(yi)(yi)(yi)些(xie)天然營(ying)養(yang)物質如各(ge)類雜糧按一(yi)(yi)(yi)定比例糅合(he)在一(yi)(yi)(yi)起(qi)，制成與(yu)普通大(da)米(mi)(mi)一(yi)(yi)(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法（具有(you)獨特風味(wei)）的高(gao)營(ying)養(yang)大(da)米(mi)(mi)和即食小(xiao)食品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料(liao)配(pei)制→拌粉→輸(shu)送→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送→干燥(zao)→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或(huo)者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌(ban)均勻。
2、上料(liao)(liao)機(ji)(ji)：利用電機(ji)(ji)為動力螺(luo)旋(xuan)式輸送，將拌好的原料(liao)(liao)輸送到擠(ji)壓機(ji)(ji)的喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠壓機：有專(zhuan)門控制柜，在高(gao)壓環境下，擠壓出大米(mi)顆粒，調節(jie)工藝與更(geng)換模具可生產不同形狀(zhuang)的米(mi)粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫(wen)度與(yu)粘度，通過震動篩使(shi)顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送機：將產品輸送到(dao)烤箱，提升(sheng)機的高度(du)根(gen)據(ju)烤箱確定(ding)。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為(wei)電(dian)烤(kao)箱，溫(wen)度(du)(du)(du)在0-200度(du)(du)(du)之(zhi)間通(tong)過控制柜自行(xing)調節(jie)，內部為(wei)不(bu)銹(xiu)鋼雙層網袋，烘烤(kao)時間可以根據速度(du)(du)(du)調節(jie)，減(jian)去(qu)顆粒水分(fen)，增(zeng)加保(bao)質(zhi)期；
7、冷卻輸(shu)送機(ji)：烘完(wan)的顆粒含有一定(ding)溫度，通(tong)過冷卻達(da)到(dao)室溫確保包裝質(zhi)量。
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