馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備可(ke)將碾(nian)米(mi)(mi)加工(gong)中破碎的(de)大米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)米(mi)(mi)胚(pei)）修復還原或加工(gong)成(cheng)(cheng)與普(pu)通(tong)整(zheng)精米(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)大米(mi)(mi)顆粒，或根據(ju)科學膳食(shi)的(de)要求，將一(yi)(yi)些天然營養物(wu)質如各類雜糧按一(yi)(yi)定比例糅(rou)合在一(yi)(yi)起，制成(cheng)(cheng)與普(pu)通(tong)大米(mi)(mi)一(yi)(yi)樣(yang)蒸煮(zhu)(zhu)性(xing)能(neng)和蒸煮(zhu)(zhu)方法（具有獨(du)特風(feng)味）的(de)高營養大米(mi)(mi)和即食(shi)小(xiao)食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料(liao)配制(zhi)→拌(ban)粉→輸送(song)→擠壓膨化→篩選→輸送(song)→干(gan)燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨或者混合(he)部(bu)分(fen)(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一定(ding)量(liang)的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)攪拌均勻(yun)。
2、上料(liao)機(ji)(ji)：利用電機(ji)(ji)為動力螺旋式(shi)輸(shu)送，將拌好的(de)原料(liao)輸(shu)送到擠壓機(ji)(ji)的(de)喂料(liao)斗，上料(liao)方便快捷。
3、擠壓(ya)機：有專門控制柜，在(zai)高(gao)壓(ya)環(huan)境下，擠壓(ya)出(chu)大米(mi)(mi)顆粒，調節工藝與更換模具可生產不同形狀(zhuang)的米(mi)(mi)粒。
4、震動(dong)篩：擠出的顆粒(li)含(han)有一點(dian)溫度與粘度，通(tong)過震動(dong)篩使顆粒(li)攤開避免黏在一起(qi)。
5、風送機：將產品輸(shu)送到烤箱，提(ti)升機的高度(du)根據(ju)烤箱確定。
6、多(duo)層烤箱：烤箱多(duo)為電烤箱，溫(wen)度(du)在0-200度(du)之間(jian)通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋(dai)，烘烤時間(jian)可以根據速(su)度(du)調節，減去顆(ke)粒(li)水分，增加保(bao)質期；
7、冷卻輸送機：烘(hong)完的顆粒(li)含有一定(ding)溫度，通(tong)過冷卻達到(dao)室(shi)溫確保包裝質量。
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