馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工(gong)(gong)(gong)藝設備可將碾米(mi)(mi)加工(gong)(gong)(gong)中破碎的大米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落的米(mi)(mi)胚）修復還原或(huo)加工(gong)(gong)(gong)成(cheng)與(yu)(yu)普(pu)(pu)通整精米(mi)(mi)近乎一(yi)致的大米(mi)(mi)顆(ke)粒(li)，或(huo)根據科(ke)學膳食(shi)的要求，將一(yi)些天然(ran)營(ying)養物質如各類雜糧(liang)按一(yi)定比(bi)例糅合(he)在一(yi)起，制成(cheng)與(yu)(yu)普(pu)(pu)通大米(mi)(mi)一(yi)樣蒸煮性能和蒸煮方法(fa)（具有獨特(te)風(feng)味）的高(gao)營(ying)養大米(mi)(mi)和即(ji)食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉→輸送→擠(ji)壓膨化→篩選→輸送→干(gan)燥→冷(leng)卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單獨或者混(hun)合部分(fen)添加劑，添加一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均(jun)勻。
2、上料機(ji)：利(li)用電機(ji)為動力(li)螺旋式輸送，將拌(ban)好(hao)的(de)原料輸送到擠壓(ya)機(ji)的(de)喂(wei)料斗(dou)，上料方(fang)便(bian)快捷。
3、擠壓機：有(you)專門控制柜，在高壓環境(jing)下，擠壓出大米顆(ke)粒，調節工藝與更換模具可生產不同形狀的米粒。
4、震(zhen)動篩：擠出的顆粒(li)含有一(yi)點溫(wen)度與(yu)粘度，通過震(zhen)動篩使顆粒(li)攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送(song)機(ji)：將產品(pin)輸送(song)到烤箱，提升機(ji)的高(gao)度根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang)，溫度(du)(du)在(zai)0-200度(du)(du)之間通過(guo)控(kong)制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)時間可(ke)以根(gen)據速度(du)(du)調節，減去顆(ke)粒水分，增加保(bao)質期；
7、冷(leng)(leng)卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷(leng)(leng)卻達(da)到(dao)室溫確保包裝質量。
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