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桂林小型餅干生產線

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桂林小型餅干生產線

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  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工藝組成:

  1、和面機(ji)

  2、成型主(zhu)機

  3、控制(zhi)柜

  4、烘(hong)烤箱

  5、噴油機

  6、冷卻機


 生(sheng)產線技術(shu)參數


參(can)數/型號

小(xiao)型餅干生產線

電(dian)源電(dian)壓

380V/50HZ

總裝機容量

28.5KW

印模輥

Φ205×205mm

烘烤溫度

200-300℃

工作(zuo)寬度

200mm

生(sheng)產能(neng)力(li)

50Kg/h

生產線尺寸

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生(sheng)產線技術(shu)參數


型號

 

225

280

400

600

1000

總裝機容量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生(sheng)產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外形尺(chi)寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機(ji)器的組(zu)成結(jie)構是(shi)由:

  和(he)面(mian)機——成型主機——烤箱——噴油機——冷(leng)卻帶組成。

  2、機器的工(gong)藝流程:

  原料的(de)預處理(li)——面團(tuan)調(diao)制——滾壓面片——壓成餅胚——烘烤——噴油——冷卻——包(bao)裝。

  3、相(xiang)關知識(shi):

  餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)的(de)主要原(yuan)料(liao)是(shi)面粉,此外還(huan)有糖類、淀粉、油(you)脂、乳品(pin)、蛋品(pin)、香(xiang)精、膨松劑等(deng)輔料(liao)。上述原(yuan)料(liao)和輔料(liao)通過(guo)和面機調制成面團(tuan),再經滾(gun)軋機軋成面片,經成型機壓成餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)坯,最后(hou)經烤爐烘烤,冷(leng)卻后(hou)即成為(wei)酥松可(ke)口的(de)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)。甜餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)可(ke)分為(wei)兩大類,即韌(ren)性餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)和酥性餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)。不論是(shi)韌(ren)性餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)還(huan)是(shi)酥性餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan),雖然其配方、投料(liao)順序和操作方法(fa)不同,但基本工藝(yi)流程相(xiang)似。

  (一)、原料(liao)的預處理

  1、面粉的預處理(li):

  生(sheng)(sheng)產韌性餅干(gan),宜(yi)(yi)使用濕面(mian)(mian)筋含量(liang)在24-36%的面(mian)(mian)粉;生(sheng)(sheng)產酥(su)性餅干(gan),使用濕面(mian)(mian)筋含量(liang)在24-30%的面(mian)(mian)粉為宜(yi)(yi)。

  目前使(shi)用(yong)前必須過(guo)篩,過(guo)篩的目的,除(chu)了(le)使(shi)面(mian)粉形成(cheng)微小粒和清除(chu)雜質以(yi)外(wai),還(huan)能使(shi)面(mian)粉中(zhong)混入(ru)一定量的空(kong)氣,發酵面(mian)團時有利于酵母的增殖,制(zhi)成(cheng)的餅(bing)干(gan)較為酥松。在過(guo)篩裝置中(zhong)需要增設磁鐵(tie),以(yi)便去除(chu)磁性雜質。面(mian)粉的濕度,應根據季節不同加(jia)以(yi)調整。

  2、糖(tang)類的預處理:

  一般都將砂糖磨碎成(cheng)糖粉或溶(rong)化為(wei)糖漿使用(yong)。

  為了清除雜質,保證細(xi)度,磨(mo)碎(sui)的(de)(de)糖粉要過篩,一般使用100孔/25.4mm 的(de)(de)篩子。糖粉若由車間自(zi)己磨(mo)制,粉碎(sui)后(hou)溫度較高,應(ying)冷(leng)卻后(hou)使用,以(yi)免影(ying)響面團溫度。

  將(jiang)砂(sha)糖(tang)溶(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)為(wei)糖(tang)漿,加水量(liang)一般為(wei)砂(sha)糖(tang)量(liang)的30-40%。加熱(re)溶(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)時,要控制溫度并經常攪拌(ban),防(fang)止焦糊,使糖(tang)充分溶(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)。煮(zhu)沸溶(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)后(hou)過濾,冷卻(que)后(hou)使用(yong)。

  3、油(you)脂的預(yu)處理:

  普通(tong)液(ye)體(ti)植物油(you)、豬油(you)等可以直接使(shi)用。奶油(you)、人造奶油(you)、氫化油(you)、椰(ye)子油(you)等油(you)脂,低溫(wen)時硬度(du)較高(gao),可以用文火(huo)加熱,或用攪拌機攪拌,使(shi)之軟化后使(shi)用。這(zhe)樣(yang)可以加快調面速度(du),使(shi)面團更為均勻。

  油脂加熱軟(ruan)化(hua)(hua)時(shi)要(yao)掌(zhang)握(wo)火(huo)候,不宜完(wan)全(quan)溶化(hua)(hua),否則(ze)會破壞其乳狀(zhuang)結構,降低成(cheng)品(pin)質量,而且會造(zao)成(cheng)餅(bing)干“走油”。加熱軟(ruan)化(hua)(hua)后是否需要(yao)冷卻,應根據面團溫度決定。

  4、乳品(pin)和蛋品(pin)的預(yu)處理:

  使(shi)用(yong)鮮蛋(dan)時(shi),最好經過照檢(jian)、清(qing)洗、消毒、干燥(zao)。打蛋(dan)時(shi)要注(zhu)意(yi)清(qing)除壞蛋(dan)與蛋(dan)殼。使(shi)用(yong)冰蛋(dan)時(shi),要將冰蛋(dan)箱放(fang)在水池上(shang),使(shi)冰蛋(dan)融化后再使(shi)用(yong)。牛奶要經過濾。奶粉、蛋(dan)粉最好放(fang)在油或水中攪(jiao)拌均勻后使(shi)用(yong)。

  5、膨松(song)劑與(yu)食(shi)鹽的預處理:

  膨(peng)松(song)劑(ji)(ji)與食鹽(yan)(yan)必須(xu)與面粉調和(he)(he)均勻, 在餅干生產中使用(yong)的膨(peng)松(song)劑(ji)(ji)、如小蘇打(da)、碳酸氫銨與鹽(yan)(yan)等水(shui)(shui)溶(rong)性原料和(he)(he)輔料,在用(yong)水(shui)(shui)溶(rong)解之前(qian),首先要過篩(shai),如有硬(ying)塊應該(gai)打(da)碎、過篩(shai),使上述(shu)物質(zhi)形(xing)成小顆粒,最(zui)后溶(rong)解于冷水(shui)(shui)中。不要用(yong)熱水(shui)(shui)溶(rong)解,以(yi)免化學膨(peng)松(song)劑(ji)(ji)受(shou)熱而分解出一部分或大(da)部分碳酸氣(qi)體(ti),降低(di)膨(peng)松(song)效果。

  (二)面(mian)團(tuan)的調(diao)制:

  面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)的調制(zhi)(zhi)是餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)生(sheng)產中關(guan)鍵性(xing)(xing)(xing)(xing)的工序(xu)。面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)調制(zhi)(zhi)恰當與否,不僅關(guan)系到機械的正(zheng)常(chang)運轉,而且是韌性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)和(he)酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)質量區(qu)別的分界(jie)線。酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)和(he)韌性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)的生(sheng)產工藝不同,調制(zhi)(zhi)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)的方法(fa)也有較大的差別。酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)的酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)是采用(yong)冷粉酥(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)操作法(fa),韌性(xing)(xing)(xing)(xing)餅(bing)(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)的韌性(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)(mian)(mian)團(tuan)(tuan)是采用(yong)熱(re)粉韌性(xing)(xing)(xing)(xing)操作法(fa)。

  1、熱粉(fen)韌(ren)性(xing)操作法(fa):

  面(mian)(mian)團(tuan)溫度38-40°C。一般先將油、糖、乳(ru)、蛋等輔料,加(jia)(jia)熱(re)水或熱(re)糖漿在和面(mian)(mian)機中攪(jiao)拌均勻,再(zai)加(jia)(jia)面(mian)(mian)粉調(diao)制(zhi)(zhi)(zhi)面(mian)(mian)團(tuan)。如(ru)使用(yong)改良劑,應在面(mian)(mian)團(tuan)初步形(xing)成(cheng)時(shi)(約調(diao)制(zhi)(zhi)(zhi)10分鐘(zhong)后(hou))加(jia)(jia)入。然后(hou)在調(diao)制(zhi)(zhi)(zhi)過程(cheng)中先后(hou)加(jia)(jia)入膨松劑與(yu)香精。繼續調(diao)制(zhi)(zhi)(zhi),前后(hou)約40分鐘(zhong)以(yi)上(shang)即可調(diao)制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)韌性(xing)面(mian)(mian)團(tuan)。韌性(xing)面(mian)(mian)團(tuan)調(diao)制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)熟后(hou),為(wei)了降低面(mian)(mian)包(bao)的粘(zhan)度與(yu)彈性(xing),保持面(mian)(mian)團(tuan)性(xing)能穩定,必須(xu)放(fang)置10分鐘(zhong)以(yi)上(shang),方能進行軋成(cheng)型。

  2、冷粉酥性操作法:

  先將糖、油(you)、乳品(pin)、蛋品(pin)、膨松(song)劑等輔料(liao)與適量的水倒入和(he)面機(ji)內(nei),攪(jiao)拌(ban)均勻成乳濁液,然后(hou)將面粉、淀粉倒入和(he)面機(ji)內(nei),調制6-12分(fen)鐘(zhong)左右,香精(jing)要在調制成乳濁液的后(hou)期加(jia)入,也可(ke)在投入面粉時加(jia)入,以避免香味過量揮發。夏季因氣溫(wen)較(jiao)高(gao),攪(jiao)拌(ban)時間(jian)可(ke)以縮短2-3分(fen)鐘(zhong)。

  面(mian)(mian)團(tuan)溫度(du)要控制在(zai)(zai)22-28℃左右。油(you)脂含量(liang)高(gao)的(de)面(mian)(mian)團(tuan),溫度(du)控制在(zai)(zai)20-25℃。夏季(ji)氣溫高(gao),可以用冷水調制面(mian)(mian)團(tuan),以降低面(mian)(mian)團(tuan)溫度(du)。面(mian)(mian)粉中(zhong)濕面(mian)(mian)筋含量(liang)如高(gao)于40%,可將油(you)脂與面(mian)(mian)粉調成油(you)酥式面(mian)(mian)團(tuan),然后(hou)再加入其(qi)它輔(fu)料,或在(zai)(zai)配(pei)方中(zhong)去掉部分面(mian)(mian)粉,摻入同量(liang)的(de)淀粉。

  (三)滾軋

  調制好的(de)面(mian)團,要滾軋成(cheng)厚(hou)度均(jun)勻(yun)、形態平(ping)整、表面(mian)光滑、質地細膩的(de)面(mian)片(pian),為成(cheng)型作好準備。

  1、韌性面團(tuan)的滾軋

  韌(ren)性(xing)面(mian)(mian)團(tuan)在軋前要靜(jing)(jing)置(zhi)一段時間(jian)(jian)(jian),目的(de)(de)要消除面(mian)(mian)團(tuan)在攪(jiao)拌(ban)時因拉伸所形(xing)成的(de)(de)內部(bu)張力,降低面(mian)(mian)團(tuan)的(de)(de)粘度與彈性(xing),提(ti)高面(mian)(mian)筋的(de)(de)工藝(yi)性(xing)能和制品的(de)(de)質量(liang)。靜(jing)(jing)置(zhi)時間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)長(chang)短,根據面(mian)(mian)團(tuan)溫度而定。一般是面(mian)(mian)團(tuan)溫度高,靜(jing)(jing)置(zhi)時間(jian)(jian)(jian)短;溫度低,靜(jing)(jing)置(zhi)時間(jian)(jian)(jian)長(chang)。面(mian)(mian)團(tuan)溫度如達(da)到40℃,大致要靜(jing)(jing)置(zhi)10-20分鐘。

  韌(ren)性面(mian)團滾(gun)軋(ya)次數,一(yi)般為(wei)9-13次,滾(gun)軋(ya)時多次折疊(die)并旋轉90°。面(mian)團經過滾(gun)軋(ya),被壓(ya)制成一(yi)定厚薄的面(mian)片。

  2、酥(su)性(xing)面團(tuan)的(de)滾軋:

  酥性面團中(zhong)含油(you)、糖較(jiao)多,軋成的面片(pian)質地較(jiao)軟,易(yi)于斷裂(lie),所以不應多次(ci)滾(gun)(gun)軋,更不要進行(xing)90°轉(zhuan)向(xiang)。一般單向(xiang)往復滾(gun)(gun)軋3-7次(ci)即可(ke)。根據具體情況(kuang),也可(ke)采(cai)用單向(xiang)滾(gun)(gun)軋一次(ci)。

  酥性(xing)(xing)(xing)面團(tuan)在滾軋前不(bu)必長時(shi)間靜置。軋好(hao)的面片厚(hou)度約為2cm,較(jiao)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)面團(tuan)的面片厚(hou)。這是(shi)由于(yu)酥性(xing)(xing)(xing)面團(tuan)易于(yu)斷裂,而且比較(jiao)軟,通過成型機的軋輥后即能達到成型要求的厚(hou)度。

  (四)成型

  滾軋工序軋成的面片(pian),經(jing)成型(xing)機制成各種形狀的餅干坯。



小型餅干生產線

 

  (五(wu))烘烤

  韌性(xing)餅(bing)干(gan)宜(yi)采(cai)用較低溫(wen)度、較長時間的(de)烘烤。制成的(de)餅(bing)干(gan)坯入烘爐后,在高溫(wen)作用下,餅(bing)干(gan)內部所(suo)含的(de)水分(fen)蒸發(fa),淀粉(fen)受(shou)(shou)熱糊化,膨松(song)劑分(fen)解而使餅(bing)干(gan)體積增大(da)。蛋白質受(shou)(shou)熱變性(xing)而凝固(gu)。最后形(xing)成多孔性(xing)酥(su)松(song)的(de)餅(bing)干(gan)成品(pin)。

  烘烤(kao)的溫(wen)度和時間,隨(sui)餅干品種與塊形(xing)大小的不同而異。一般烘烤(kao)溫(wen)保持在230-270℃左右(you),不得超(chao)過290℃。如果烘烤(kao)爐的溫(wen)度較(jiao)高(gao),可以適當縮(suo)短烘烤(kao)時間。爐溫(wen)過高(gao)或過低,都會(hui)影(ying)響成品質量,過高(gao)容易烤(kao)焦,過低會(hui)使(shi)成品不熟,色(se)澤發白(bai)。



小型餅干生產線

  (六)冷卻(que)

  烘烤完畢的(de)餅(bing)干(gan),其表面層與中(zhong)心(xin)部的(de)溫(wen)差(cha)很(hen)大,外溫(wen)高,內溫(wen)低,溫(wen)度散發遲緩(huan)。為了防止餅(bing)干(gan)外形收縮與破裂,必(bi)須冷(leng)卻后再包裝。在夏秋春季(ji),可采(cai)用自然冷(leng)卻法。如要加速(su)冷(leng)卻,可以使用吹風(feng),但(dan)空(kong)氣的(de)流速(su)不(bu)能超過(guo)2.5米(mi)/秒。空(kong)氣流速(su)過(guo)快,會使水分蒸發過(guo)快,餅(bing)干(gan)易破裂。冷(leng)卻最適宜的(de)溫(wen)度是30-40℃,室內相(xiang)對濕度70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包裝

  包裝材料:馬口鐵、紙(zhi)板、聚乙烯塑料袋(dai)、蠟紙(zhi)等,500g、250g 。

  要指出的是(shi),餅干雖是(shi)耐儲(chu)性的一(yi)種(zhong)食(shi)品,但(dan)也必須考慮儲(chu)藏(zang)條件。餅干適宜(yi)(yi)的儲(chu)藏(zang)條件是(shi)低溫、干燥、空氣流(liu)通、空氣清潔、避免日照的場(chang)所。庫溫應在20℃左右,相對(dui)濕度(du)不超過70-75%為宜(yi)(yi)。

  (八)餅(bing)干圖片:

小型餅干生產線

  多功能餅干(gan)生產(chan)線的(de)用(yong)途和特點(dian)

  該(gai)餅干(gan)生(sheng)產線設(she)計新穎(ying),結構(gou)緊(jin)湊,自動化程(cheng)度高,從進(jin)料到壓延(yan)、成(cheng)型、廢料回(hui)收、烘干(gan)、噴油、冷(leng)卻全自動一(yi)次性完成(cheng)。通過改變模具及工(gong)藝配(pei)方(fang)可生(sheng)產市場上流行(xing)的(de)各種高檔餅干(gan),如奶油餅干(gan)、夾心餅干(gan)、蘇打餅干(gan)、動物餅干(gan)、蔬菜餅干(gan)等。

 

型號

225

280

400

600

1000


總裝機容(rong)量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外(wai)形尺(chi)寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

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