馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工藝(yi)設備可(ke)將碾米(mi)(mi)(mi)加工中破碎的大(da)米(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)、以及(ji)脫落的米(mi)(mi)(mi)胚(pei)）修復還原或加工成與普(pu)通整精米(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)致的大(da)米(mi)(mi)(mi)顆粒(li)，或根據科學膳食(shi)(shi)的要求，將一(yi)(yi)些天然營(ying)養物質如各類雜糧按一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起，制成與普(pu)通大(da)米(mi)(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸(zheng)(zheng)煮性能和(he)(he)蒸(zheng)(zheng)煮方法（具有獨特風(feng)味）的高營(ying)養大(da)米(mi)(mi)(mi)和(he)(he)即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制(zhi)→拌粉(fen)→輸送(song)→擠壓(ya)膨(peng)化→篩選→輸送(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機(ji)：將米粉(fen)單獨或者混合部分添(tian)加劑，添(tian)加一(yi)定量的水(shui)分充(chong)分攪拌均(jun)勻。
2、上料(liao)機(ji)：利用電(dian)機(ji)為(wei)動力螺旋式輸送(song)，將拌好的(de)原料(liao)輸送(song)到擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)斗，上料(liao)方便快捷。
3、擠(ji)壓機：有專門控制(zhi)柜，在高壓環(huan)境(jing)下，擠(ji)壓出大米顆(ke)粒，調節(jie)工藝與(yu)更換模(mo)具可生產(chan)不同形狀的米粒。
4、震動(dong)篩：擠出(chu)的顆(ke)粒(li)含有一(yi)點溫度(du)與粘度(du)，通(tong)過(guo)震動(dong)篩使顆(ke)粒(li)攤(tan)開(kai)避免黏在一(yi)起。
5、風送機：將產品輸送到烤(kao)箱，提升機的高度根據烤(kao)箱確(que)定。
6、多(duo)層烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多(duo)為電烤箱(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間(jian)通(tong)過控制柜自行調(diao)節，內部為不(bu)銹(xiu)鋼雙層網袋，烘烤時間(jian)可以根據速度(du)調(diao)節，減(jian)去顆粒(li)水分，增加保質期(qi)；
7、冷卻輸(shu)送機：烘完的顆粒含有(you)一定溫度，通(tong)過冷卻達到室(shi)溫確保(bao)包裝質量(liang)。
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