馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工藝設備可將碾米加工中破(po)碎的(de)(de)大米（碎米、以及(ji)脫落的(de)(de)米胚）修復還原或(huo)加工成與普通(tong)整精米近(jin)乎一致的(de)(de)大米顆粒，或(huo)根據科學膳食的(de)(de)要求，將一些天然營養物質如各類雜糧按一定比(bi)例糅合在一起，制成與普通(tong)大米一樣蒸煮(zhu)性能(neng)和蒸煮(zhu)方法（具有獨特風味(wei)）的(de)(de)高(gao)營養大米和即(ji)食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化(hua)→篩選→輸送→干燥(zao)→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線(xian) |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機(ji)：將米粉(fen)單獨或者混合部(bu)分(fen)(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一定量的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸(shu)送，將拌好的原料輸(shu)送到(dao)擠(ji)壓機的喂料斗，上料方便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機：有專(zhuan)門控(kong)制柜(ju)，在高壓(ya)環(huan)境下(xia)，擠(ji)壓(ya)出(chu)大米(mi)顆粒(li)，調節(jie)工(gong)藝(yi)與更換模(mo)具可生產(chan)不同形狀的米(mi)粒(li)。
4、震動(dong)篩(shai)：擠出的顆粒含有一(yi)點溫度與粘度，通(tong)過(guo)震動(dong)篩(shai)使顆粒攤(tan)開(kai)避免黏在一(yi)起。
5、風送(song)機：將產(chan)品輸送(song)到烤箱，提升機的高(gao)度根據(ju)烤箱確(que)定(ding)。
6、多(duo)層(ceng)烤箱：烤箱多(duo)為(wei)電(dian)烤箱，溫度在0-200度之間通過控(kong)制柜自(zi)行調節，內部為(wei)不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤時間可以根據速度調節，減去顆粒水分(fen)，增(zeng)加保質(zhi)期(qi)；
7、冷卻輸送機：烘完(wan)的(de)顆粒含有一定(ding)溫度，通(tong)過冷卻達到(dao)室溫確(que)保包裝質量(liang)。
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