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廣州小型餅干生產線

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廣州小型餅干生產線

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  小型餅干生產線介紹:

  DTS225型輥切式自動餅干生產線系本公司消化吸收日本技術研制而成的,設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高,從進料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

  工藝組(zu)成:

  1、和面機

  2、成型主機

  3、控(kong)制柜(ju)

  4、烘烤箱

  5、噴油機

  6、冷(leng)卻機


 生(sheng)產線技術參數


參(can)數/型號

小型餅干生產線

電源電壓

380V/50HZ

總裝機容量

28.5KW

印模輥

Φ205×205mm

烘烤溫度(du)

200-300℃

工(gong)作(zuo)寬(kuan)度

200mm

生產能力

50Kg/h

生產線尺寸

18×0.6×1.5m

 

 



小型餅干生產線

 生產線技術參數


型號(hao)

 

225

280

400

600

1000

總裝(zhuang)機容量(kw)

28.5

56

120

200

300

烘烤溫(wen)度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300

生(sheng)產能力(kg/h)

50

100

200

500

1000

外(wai)形尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450

 

小型餅干生產線

 

  1、機器(qi)的組(zu)成結構是(shi)由:

  和面機——成型主機——烤箱——噴(pen)油(you)機——冷(leng)卻帶組成。

  2、機(ji)器的工藝流程:

  原料(liao)的預(yu)處理——面團調制(zhi)——滾壓(ya)面片——壓(ya)成餅(bing)胚——烘烤——噴油——冷卻——包裝(zhuang)。

  3、相關知識:

  餅(bing)(bing)干(gan)(gan)的主(zhu)要原料是面(mian)粉(fen),此外還(huan)有糖(tang)類(lei)、淀粉(fen)、油脂、乳品、蛋(dan)品、香精、膨松(song)劑等輔料。上述(shu)原料和(he)輔料通過和(he)面(mian)機(ji)調(diao)制成(cheng)(cheng)面(mian)團,再經滾軋(ya)機(ji)軋(ya)成(cheng)(cheng)面(mian)片,經成(cheng)(cheng)型(xing)機(ji)壓(ya)成(cheng)(cheng)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)坯,最后經烤爐烘烤,冷卻后即成(cheng)(cheng)為(wei)(wei)酥(su)(su)松(song)可(ke)(ke)口的餅(bing)(bing)干(gan)(gan)。甜餅(bing)(bing)干(gan)(gan)可(ke)(ke)分為(wei)(wei)兩大類(lei),即韌性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)和(he)酥(su)(su)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)。不論(lun)是韌性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)還(huan)是酥(su)(su)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan),雖(sui)然其(qi)配方(fang)、投料順序(xu)和(he)操作方(fang)法不同,但基本(ben)工(gong)藝(yi)流程相似。

  (一)、原(yuan)料的預處理(li)

  1、面粉的預處(chu)理:

  生(sheng)產韌性(xing)餅干(gan)(gan),宜使用(yong)濕面筋含(han)量在24-36%的(de)面粉;生(sheng)產酥性(xing)餅干(gan)(gan),使用(yong)濕面筋含(han)量在24-30%的(de)面粉為宜。

  目前(qian)使用前(qian)必須過(guo)篩,過(guo)篩的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de),除了(le)使面(mian)(mian)粉形成(cheng)微小粒和清除雜質以(yi)外,還能使面(mian)(mian)粉中混入(ru)一定量(liang)的(de)(de)(de)(de)空氣(qi),發酵面(mian)(mian)團時有利于酵母的(de)(de)(de)(de)增(zeng)殖,制成(cheng)的(de)(de)(de)(de)餅干較為酥松。在(zai)過(guo)篩裝(zhuang)置中需要增(zeng)設磁(ci)鐵,以(yi)便去除磁(ci)性雜質。面(mian)(mian)粉的(de)(de)(de)(de)濕度(du),應根(gen)據季節不同加以(yi)調整(zheng)。

  2、糖類的預處(chu)理:

  一般都將砂糖(tang)磨碎成(cheng)糖(tang)粉或溶化為糖(tang)漿(jiang)使用。

  為(wei)了清除雜質(zhi),保證(zheng)細度,磨碎(sui)的糖粉要過篩,一般(ban)使(shi)用(yong)100孔/25.4mm 的篩子。糖粉若(ruo)由車間自己磨制,粉碎(sui)后(hou)溫(wen)(wen)度較(jiao)高,應冷卻后(hou)使(shi)用(yong),以免影(ying)響面(mian)團溫(wen)(wen)度。

  將砂(sha)糖(tang)(tang)溶(rong)(rong)化(hua)為(wei)(wei)糖(tang)(tang)漿,加水量一般為(wei)(wei)砂(sha)糖(tang)(tang)量的30-40%。加熱溶(rong)(rong)化(hua)時,要控制溫度并經(jing)常(chang)攪(jiao)拌,防止焦糊,使糖(tang)(tang)充分溶(rong)(rong)化(hua)。煮沸溶(rong)(rong)化(hua)后過濾,冷卻后使用。

  3、油脂的預處理:

  普通液(ye)體植物油、豬油等(deng)可以直(zhi)接使用(yong)(yong)。奶(nai)油、人(ren)造奶(nai)油、氫化油、椰(ye)子油等(deng)油脂,低溫時硬度較高,可以用(yong)(yong)文火加(jia)熱,或(huo)用(yong)(yong)攪拌(ban)(ban)機攪拌(ban)(ban),使之軟化后使用(yong)(yong)。這(zhe)樣可以加(jia)快(kuai)調(diao)面(mian)(mian)速度,使面(mian)(mian)團更為均(jun)勻。

  油(you)(you)脂加熱軟化時要(yao)掌握火(huo)候,不宜完(wan)全溶化,否則(ze)會(hui)破壞其乳狀(zhuang)結構,降低成品質量,而且會(hui)造成餅干“走油(you)(you)”。加熱軟化后是(shi)否需要(yao)冷卻,應根據面團溫(wen)度(du)決定(ding)。

  4、乳品和蛋品的預處(chu)理:

  使(shi)用(yong)鮮蛋(dan)(dan)時(shi)(shi),最好(hao)經過照檢、清洗(xi)、消毒、干燥。打蛋(dan)(dan)時(shi)(shi)要(yao)注意清除壞蛋(dan)(dan)與(yu)蛋(dan)(dan)殼。使(shi)用(yong)冰(bing)蛋(dan)(dan)時(shi)(shi),要(yao)將冰(bing)蛋(dan)(dan)箱放在水池上,使(shi)冰(bing)蛋(dan)(dan)融化后(hou)再使(shi)用(yong)。牛奶(nai)要(yao)經過濾。奶(nai)粉(fen)、蛋(dan)(dan)粉(fen)最好(hao)放在油(you)或水中攪(jiao)拌均勻后(hou)使(shi)用(yong)。

  5、膨(peng)松(song)劑與食鹽(yan)的(de)預處理:

  膨(peng)松劑與(yu)食(shi)鹽(yan)必(bi)須(xu)與(yu)面(mian)粉調和(he)(he)均(jun)勻(yun), 在(zai)餅干(gan)生產(chan)中(zhong)使(shi)(shi)用(yong)的膨(peng)松劑、如(ru)小蘇(su)打、碳酸氫(qing)銨與(yu)鹽(yan)等水溶(rong)性原(yuan)料和(he)(he)輔料,在(zai)用(yong)水溶(rong)解之前,首先要(yao)過篩(shai)(shai),如(ru)有硬塊(kuai)應(ying)該打碎、過篩(shai)(shai),使(shi)(shi)上述物質形成小顆粒(li),最后溶(rong)解于冷水中(zhong)。不要(yao)用(yong)熱(re)水溶(rong)解,以免化學膨(peng)松劑受熱(re)而分(fen)解出一部分(fen)或大部分(fen)碳酸氣體,降低膨(peng)松效果。

  (二(er))面團的調(diao)制(zhi):

  面(mian)團(tuan)(tuan)的(de)(de)(de)(de)調制(zhi)是(shi)(shi)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)生產(chan)中關鍵(jian)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)工(gong)序(xu)。面(mian)團(tuan)(tuan)調制(zhi)恰當與否,不(bu)(bu)僅(jin)關系到機械的(de)(de)(de)(de)正常運轉,而且是(shi)(shi)韌(ren)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)和(he)酥性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)質量區別的(de)(de)(de)(de)分界線(xian)。酥性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)和(he)韌(ren)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)工(gong)藝不(bu)(bu)同,調制(zhi)面(mian)團(tuan)(tuan)的(de)(de)(de)(de)方法也有較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)差(cha)別。酥性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)酥性(xing)(xing)面(mian)團(tuan)(tuan)是(shi)(shi)采用冷粉(fen)酥性(xing)(xing)操(cao)作(zuo)法,韌(ren)性(xing)(xing)餅(bing)(bing)干(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)韌(ren)性(xing)(xing)面(mian)團(tuan)(tuan)是(shi)(shi)采用熱粉(fen)韌(ren)性(xing)(xing)操(cao)作(zuo)法。

  1、熱(re)粉韌性操(cao)作(zuo)法(fa):

  面(mian)團溫度38-40°C。一般(ban)先將油(you)、糖(tang)、乳、蛋等輔(fu)料(liao),加(jia)(jia)熱水或熱糖(tang)漿在(zai)和(he)面(mian)機(ji)中(zhong)(zhong)攪(jiao)拌均勻,再加(jia)(jia)面(mian)粉調(diao)(diao)(diao)制面(mian)團。如使用改良劑(ji),應在(zai)面(mian)團初(chu)步形成時(約調(diao)(diao)(diao)制10分鐘后)加(jia)(jia)入。然后在(zai)調(diao)(diao)(diao)制過程中(zhong)(zhong)先后加(jia)(jia)入膨松劑(ji)與香(xiang)精。繼續調(diao)(diao)(diao)制,前后約40分鐘以上即可調(diao)(diao)(diao)制成韌性(xing)面(mian)團。韌性(xing)面(mian)團調(diao)(diao)(diao)制成熟后,為了降(jiang)低面(mian)包的粘度與彈性(xing),保(bao)持面(mian)團性(xing)能(neng)穩定(ding),必須放置10分鐘以上,方能(neng)進行軋成型。

  2、冷(leng)粉(fen)酥(su)性操作法(fa):

  先(xian)將糖、油、乳(ru)(ru)品(pin)、蛋品(pin)、膨松劑等(deng)輔料與適量的水(shui)倒(dao)入和(he)面機內,攪(jiao)拌均(jun)勻成乳(ru)(ru)濁液,然后將面粉、淀(dian)粉倒(dao)入和(he)面機內,調制(zhi)6-12分鐘(zhong)左右,香精要在(zai)(zai)調制(zhi)成乳(ru)(ru)濁液的后期加(jia)入,也(ye)可在(zai)(zai)投入面粉時加(jia)入,以避免香味過量揮發。夏季因氣溫較高(gao),攪(jiao)拌時間(jian)可以縮短2-3分鐘(zhong)。

  面(mian)(mian)(mian)團溫(wen)度(du)(du)要控制在22-28℃左右。油(you)脂(zhi)(zhi)含量(liang)(liang)高的面(mian)(mian)(mian)團,溫(wen)度(du)(du)控制在20-25℃。夏季(ji)氣(qi)溫(wen)高,可以(yi)用冷水調(diao)制面(mian)(mian)(mian)團,以(yi)降低(di)面(mian)(mian)(mian)團溫(wen)度(du)(du)。面(mian)(mian)(mian)粉中濕面(mian)(mian)(mian)筋(jin)含量(liang)(liang)如高于40%,可將(jiang)油(you)脂(zhi)(zhi)與面(mian)(mian)(mian)粉調(diao)成油(you)酥式面(mian)(mian)(mian)團,然后再加入其(qi)它輔料,或(huo)在配(pei)方中去掉部分(fen)面(mian)(mian)(mian)粉,摻入同(tong)量(liang)(liang)的淀(dian)粉。

  (三)滾軋

  調(diao)制好的面(mian)團,要滾軋成厚度均勻、形態平整、表(biao)面(mian)光滑(hua)、質地細膩的面(mian)片,為成型作(zuo)好準備。

  1、韌性面(mian)團的滾軋

  韌性(xing)面(mian)團(tuan)在軋前(qian)要靜(jing)(jing)置(zhi)一段(duan)時(shi)間,目的(de)要消除(chu)面(mian)團(tuan)在攪拌時(shi)因拉伸所(suo)形成的(de)內部張力(li),降低面(mian)團(tuan)的(de)粘度與彈性(xing),提高(gao)面(mian)筋的(de)工(gong)藝(yi)性(xing)能和(he)制品(pin)的(de)質量。靜(jing)(jing)置(zhi)時(shi)間的(de)長短,根據面(mian)團(tuan)溫(wen)度而定。一般是面(mian)團(tuan)溫(wen)度高(gao),靜(jing)(jing)置(zhi)時(shi)間短;溫(wen)度低,靜(jing)(jing)置(zhi)時(shi)間長。面(mian)團(tuan)溫(wen)度如達到(dao)40℃,大致要靜(jing)(jing)置(zhi)10-20分(fen)鐘。

  韌性面團(tuan)滾軋(ya)次數,一般(ban)為9-13次,滾軋(ya)時(shi)多次折疊并旋(xuan)轉90°。面團(tuan)經過滾軋(ya),被壓制(zhi)成一定厚薄的面片。

  2、酥性面團的滾軋:

  酥(su)性面團中含(han)油(you)、糖(tang)較多,軋(ya)成的面片(pian)質地較軟,易于斷裂,所(suo)以不應多次滾軋(ya),更不要進行90°轉向。一般(ban)單向往復滾軋(ya)3-7次即可。根據(ju)具體情況,也可采用單向滾軋(ya)一次。

  酥性(xing)(xing)面(mian)團(tuan)在滾軋(ya)前(qian)不必長時間靜置。軋(ya)好的(de)面(mian)片厚(hou)度約(yue)為2cm,較(jiao)韌(ren)性(xing)(xing)面(mian)團(tuan)的(de)面(mian)片厚(hou)。這是由于(yu)酥性(xing)(xing)面(mian)團(tuan)易于(yu)斷裂,而(er)且(qie)比較(jiao)軟(ruan),通過成型機的(de)軋(ya)輥后即能達到成型要求的(de)厚(hou)度。

  (四(si))成型

  滾軋工序軋成(cheng)的面片,經成(cheng)型機制成(cheng)各種形(xing)狀的餅干坯(pi)。



小型餅干生產線

 

  (五)烘烤

  韌性餅(bing)(bing)干(gan)宜采(cai)用(yong)較(jiao)低溫度、較(jiao)長時(shi)間(jian)的烘烤。制成(cheng)的餅(bing)(bing)干(gan)坯入烘爐后(hou),在高(gao)溫作(zuo)用(yong)下,餅(bing)(bing)干(gan)內部所含(han)的水分蒸發(fa),淀粉受(shou)熱糊(hu)化,膨松劑分解而(er)使餅(bing)(bing)干(gan)體積增大。蛋白質受(shou)熱變性而(er)凝(ning)固。最后(hou)形成(cheng)多孔性酥松的餅(bing)(bing)干(gan)成(cheng)品。

  烘(hong)烤(kao)的溫(wen)度(du)和時(shi)間,隨(sui)餅干品種與塊形(xing)大(da)小的不同而異。一般(ban)烘(hong)烤(kao)溫(wen)保(bao)持在230-270℃左右,不得超過290℃。如果烘(hong)烤(kao)爐(lu)的溫(wen)度(du)較高(gao)(gao),可以適當縮短烘(hong)烤(kao)時(shi)間。爐(lu)溫(wen)過高(gao)(gao)或過低,都(dou)會影(ying)響成品質量,過高(gao)(gao)容易(yi)烤(kao)焦,過低會使成品不熟,色(se)澤發白。



小型餅干生產線

  (六)冷卻

  烘烤(kao)完(wan)畢(bi)的餅干,其表(biao)面層與(yu)中心部的溫(wen)差很大,外溫(wen)高,內溫(wen)低(di),溫(wen)度散發遲緩(huan)。為了防止餅干外形(xing)收(shou)縮與(yu)破裂(lie)(lie),必須冷(leng)卻(que)(que)后再包裝。在夏秋春季,可(ke)采用自然冷(leng)卻(que)(que)法。如要加速冷(leng)卻(que)(que),可(ke)以使用吹風,但空氣的流(liu)速不能超(chao)過2.5米(mi)/秒。空氣流(liu)速過快,會使水分蒸(zheng)發過快,餅干易破裂(lie)(lie)。冷(leng)卻(que)(que)最(zui)適宜的溫(wen)度是30-40℃,室(shi)內相(xiang)對濕度70-80%。


小型餅干生產線

  (七)包(bao)裝

  包(bao)裝材料(liao)(liao):馬口鐵、紙(zhi)板、聚乙烯(xi)塑料(liao)(liao)袋、蠟紙(zhi)等,500g、250g 。

  要指出(chu)的(de)是(shi),餅干(gan)雖是(shi)耐儲性的(de)一種食品,但也必須考慮儲藏(zang)條(tiao)件。餅干(gan)適宜的(de)儲藏(zang)條(tiao)件是(shi)低溫、干(gan)燥、空氣流通、空氣清潔、避免日(ri)照(zhao)的(de)場(chang)所。庫溫應(ying)在20℃左右,相(xiang)對濕度(du)不超過70-75%為宜。

  (八(ba))餅干(gan)圖片:

小型餅干生產線

  多功(gong)能(neng)餅干生產線的用途和特(te)點

  該(gai)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)生產線(xian)設計(ji)新穎(ying),結構緊湊,自(zi)動(dong)化(hua)程(cheng)度高(gao),從進料(liao)到壓延(yan)、成型(xing)、廢料(liao)回收、烘(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)、噴油(you)(you)、冷(leng)卻全自(zi)動(dong)一次性完成。通(tong)過改變模(mo)具及工藝配方可(ke)生產市場上流行的各種高(gao)檔(dang)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan),如奶油(you)(you)餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)、夾心餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)、蘇打餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)、動(dong)物餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)、蔬(shu)菜餅(bing)干(gan)(gan)(gan)(gan)等。

 

型號

225

280

400

600

1000


總(zong)裝機(ji)容(rong)量(kw)

28.5

56

120

200

300


烘烤溫度(℃)

200-300

200-300

200-300

200-300

200-300


生產能(neng)力(kg/h)

50

100

200

500

1000


外形(xing)尺寸(L×W×H)(mm)

18000×600×1500

28000×800×1500

48000×1000×1500

76000×1200×1750

103000×1850×2450



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