馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項(xiang)工藝設備可(ke)將(jiang)碾米(mi)(mi)加(jia)工中破碎的(de)大米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或加(jia)工成與普通整精米(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)(yi)致的(de)大米(mi)(mi)顆粒(li)，或根(gen)據(ju)科(ke)學(xue)膳(shan)食(shi)的(de)要(yao)求(qiu)，將(jiang)一(yi)(yi)些天然營養物質如各類雜糧按一(yi)(yi)定比(bi)例糅合在一(yi)(yi)起，制(zhi)成與普通大米(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮性(xing)能和(he)蒸煮方法（具有獨特風味）的(de)高營養大米(mi)(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品(pin)。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸送→擠(ji)壓膨化→篩選→輸送→干燥(zao)→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產(chan)線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺(chi)寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單獨或(huo)者混合部分添加劑，添加一(yi)定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料(liao)機：利(li)用電機為動力螺旋式輸送(song)，將拌好的(de)原(yuan)料(liao)輸送(song)到擠壓機的(de)喂(wei)料(liao)斗，上料(liao)方便(bian)快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大(da)米(mi)顆粒，調節工藝與(yu)更換模具可(ke)生產(chan)不同形狀的米(mi)粒。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)：擠出的(de)顆粒含有一點(dian)溫度(du)與(yu)粘度(du)，通過(guo)震(zhen)動(dong)篩(shai)使顆粒攤開避(bi)免黏在(zai)一起。
5、風送機(ji)：將(jiang)產品輸送到烤箱(xiang)，提升(sheng)機(ji)的高度根據烤箱(xiang)確定(ding)。
6、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)：烤(kao)箱(xiang)多(duo)為電烤(kao)箱(xiang)，溫度(du)在(zai)0-200度(du)之間(jian)通過控制柜自行調(diao)節，內部為不銹(xiu)鋼(gang)雙層網袋，烘(hong)烤(kao)時間(jian)可以根據速(su)度(du)調(diao)節，減去(qu)顆粒(li)水分(fen)，增加保質(zhi)期；
7、冷卻輸送機：烘完(wan)的顆粒(li)含有一定(ding)溫度，通過冷卻達到室溫確保包(bao)裝質(zhi)量。
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