馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該(gai)項工(gong)藝設備可將碾米加工(gong)中破碎的(de)(de)(de)大(da)(da)米（碎米、以(yi)及(ji)脫(tuo)落的(de)(de)(de)米胚）修復(fu)還原或加工(gong)成(cheng)與(yu)普(pu)通(tong)整精米近乎一(yi)(yi)(yi)致(zhi)的(de)(de)(de)大(da)(da)米顆(ke)粒，或根據科(ke)學膳(shan)食(shi)的(de)(de)(de)要求，將一(yi)(yi)(yi)些天然營養物質如各(ge)類雜糧(liang)按(an)一(yi)(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)(yi)起，制成(cheng)與(yu)普(pu)通(tong)大(da)(da)米一(yi)(yi)(yi)樣(yang)蒸煮(zhu)性能和蒸煮(zhu)方法（具有獨特風味）的(de)(de)(de)高營養大(da)(da)米和即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送(song)→擠壓膨化→篩選→輸送(song)→干燥→冷卻(que)→包(bao)裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將米(mi)粉單(dan)獨(du)或(huo)者(zhe)混合部分(fen)添(tian)加(jia)劑，添(tian)加(jia)一(yi)定量的水分(fen)充分(fen)攪拌均(jun)勻。
2、上(shang)料(liao)(liao)(liao)機(ji)：利(li)用電機(ji)為動(dong)力螺(luo)旋式輸送，將拌好的原(yuan)料(liao)(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)(liao)(liao)斗，上(shang)料(liao)(liao)(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有專門(men)控制柜，在高壓環(huan)境(jing)下，擠壓出大(da)米(mi)顆粒，調節工藝(yi)與更(geng)換模具(ju)可生(sheng)產不同形(xing)狀的米(mi)粒。
4、震(zhen)動(dong)篩：擠出的顆粒含有(you)一(yi)點溫度(du)與(yu)粘(zhan)度(du)，通過震(zhen)動(dong)篩使(shi)顆粒攤開避免(mian)黏在(zai)一(yi)起。
5、風(feng)送(song)機：將(jiang)產品輸送(song)到烤(kao)箱，提升機的(de)高度根(gen)據(ju)烤(kao)箱確定(ding)。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電(dian)烤(kao)箱，溫度(du)(du)在0-200度(du)(du)之間通過(guo)控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙(shuang)層網(wang)袋(dai)，烘烤(kao)時間可以根據速度(du)(du)調節，減去顆粒水分(fen)，增加(jia)保質期；
7、冷(leng)卻(que)(que)輸送(song)機(ji)：烘完的顆粒含有一(yi)定(ding)溫度(du)，通過(guo)冷(leng)卻(que)(que)達到(dao)室溫確保包(bao)裝質(zhi)量。
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